申请/专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司;湖南华菱涟钢特种新材料有限公司

申请日：2021-12-13

公开（公告）日：2024-04-09

公开（公告）号：CN114178698B

主分类号：B23K26/24

分类号：B23K26/24

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.09#授权;2022.04.01#实质审查的生效;2022.03.15#公开

摘要：本发明公开了一种9Ni钢窄间隙激光填丝焊接方法，包括以下步骤:步骤一：确定焊接坡口尺寸，并对焊接坡口进行冷加工和清洁，将填丝材料放入干燥箱烘干，并存储于保温箱中备用；步骤二：将9Ni薄板整体放入焊接试验机并固定，采用高纯氩气作保护气体；打底焊道焊接时不填丝，使激光以深熔焊模式进行焊接，在进行填充、盖面焊道的焊接时填丝，使激光以热导焊模式进行焊接；激光功率大小与焊接速度大小的比值取5～8，送丝速度大小与激光功率大小的比值为0.5～0.8；步骤三：每焊完一道焊缝，使用钢刷对坡口侧壁及焊道表面的焊渣进行清理，直到焊接完成，实现9Ni钢焊接效率高、焊接质量好、生产成本低的特点。

主权项：1.一种9Ni钢窄间隙激光填丝焊接方法，其特征在于，包括以下步骤:步骤一：焊前准备：确定焊接坡口尺寸，并对焊接坡口进行冷加工和清洁，将填丝材料放入干燥箱烘干，并存储于保温箱中备用；步骤二：焊接：将9Ni薄板整体放入焊接试验机并固定，采用高纯氩气作保护气体；打底焊道焊接时不填丝，采用-5～5mm的离焦量,使激光以深熔焊模式进行焊接，充分熔透坡口钝边，激光功率与焊接速度的比值取1.5～3，其中焊接速度的单位为mmin，激光功率的单位为kW；在进行填充、盖面焊道的焊接时填丝，采用+15～+25mm的离焦量,使激光以热导焊模式进行焊接，以增加焊接过程中熔池流动的稳定性，保证焊接坡口的侧壁熔合；根据板厚和激光器的最大输出功率选择激光功率，激光功率大小与焊接速度大小的比值取5～8，送丝速度大小与激光功率大小的比值为0.5～0.8，其中焊接速度和送丝速度的单位为mmin，激光功率的单位为kW；步骤三：每焊完一道焊缝，使用钢刷对坡口侧壁及焊道表面的焊渣进行清理，直到焊接完成。

全文数据：

权利要求：

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