申请/专利权人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司

申请日：2018-02-24

公开（公告）日：2024-04-12

公开（公告）号：CN110192768B

主分类号：A47J27/08

分类号：A47J27/08;A47J27/09

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.12#授权;2019.09.27#实质审查的生效;2019.09.03#公开

摘要：本发明提供了一种上盖，包括：盖体；把手，所述把手连接在所述盖体上；力感应装置，所述力感应装置设置在所述把手和所述盖体之间，用于检测作用在所述把手上的开盖力的大小。相应的还提出了压力烹饪设备、烹饪控制方法和烹饪控制装置。通过本发明的技术方案，能够防止用户在烹饪过程中强行通过把手打开压力烹饪设备的锅盖，而导致压力烹饪设备的锅体内的高温高压的蒸汽喷出，造成用户发生烫伤的危险，有效地保证了压力烹饪设备的使用安全。

主权项：1.一种上盖，其特征在于，包括：盖体；把手，所述把手连接在所述盖体上；力感应装置，所述力感应装置设置在所述把手和所述盖体之间，用于检测作用在所述把手上的开盖力的大小；所述盖体包括面盖和锅盖，所述锅盖上设置有与所述把手连接的固定件，所述把手和所述固定件之间为刚性连接，所述力感应装置设置在所述把手和所述固定件之间；所述力感应装置包括电阻应变片和基座，所述电阻应变片贴覆在所述基座的表面，其中，所述基座包括第一连接端和第二连接端，所述第一连接端和所述第二连接端中的一个连接至所述把手，另一个连接至所述固定件。

全文数据：上盖、压力烹饪设备、烹饪控制方法及烹饪控制装置技术领域本发明涉及生活电器技术领域，具体而言，涉及上盖、压力烹饪设备、烹饪控制方法和烹饪控制装置。背景技术目前，压力烹饪器具，比如分体式电压力锅，一般均设置有开合盖自锁装置，用于避免产品在有压力的时候不能轻易把锅盖打开，即通过开合盖自锁装置实现产品起压后不能开盖的保护功能。但是，受开合盖自锁装置的结构强度的局限，当用户用较大的力度强行开盖时，会导致开合盖自锁装置在强力作用下产生变形，仍然能够打开压力烹饪器具的锅盖，导致锅内高温高压的蒸汽喷出，易造成用户烫伤的安全事故，不利于用户体验。发明内容本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出了一种新的上盖，通过设置力感应装置，可以准确检测作用在压力烹饪设备的上盖的把手上的开盖力，进而在该开盖力达到设定值时进行报警提醒，从而防止用户在烹饪过程中强行通过把手打开压力烹饪设备的上盖，而导致压力烹饪设备的锅体内的高温高压的蒸汽喷出，造成用户发生烫伤的危险，有效地保证了压力烹饪设备的使用安全。本发明的其他目的在于对应提出了压力烹饪设备、烹饪控制方法、烹饪控制装置和计算机可读存储介质。为实现上述至少一个目的，根据本发明的第一方面，提出了一种上盖，包括：盖体；把手，把手连接在盖体上；力感应装置，力感应装置设置在把手和盖体之间，用于检测作用在把手上的开盖力的大小。在该技术方案中，上盖的盖体和把手之间设置有用于检测作用在把手上的开盖力的大小的力感应装置，即通过该力感应装置将把手和盖体有效地连接在一起并可以准确地检测到外界施加在把手上的开盖力的大小，考虑到现有技术中，由于无法确切地获知外界作用在把手上的开盖力，而导致压力烹饪设备的上盖在较大的外力作用下被打开，使烹饪过程中产生的高温高压的蒸汽喷出而烫伤用户，如此，通过具有该力感应装置的上盖则可基于其检测到的精准的开盖力采取相应的安全措施，从而有效地避免上述安全事故的发生，确保产品的使用安全性，提升用户的使用体验。另外，本发明提供的上述实施例的上盖还可以具有如下技术特征：在上述技术方案中，优选地，盖体包括面盖和锅盖，锅盖上设置有与把手连接的固定件，力感应装置设置在把手和固定件之间。在该技术方案中，上盖的盖体具体包括面盖和锅盖，并通过设置在锅盖上的固定件将把手和盖体有效连接而连接在一起，进一步地将力感应装置设置在把手和固定件之间，即通过该力感应装置将把手和固定件有效地连接在一起并可以准确地检测到外界施加在把手上的开盖力的大小。在上述任一技术方案中，优选地，力感应装置包括电阻应变片和基座，电阻应变片贴覆在基座的表面，其中，基座包括第一连接端和第二连接端，第一连接端和第二连接端中的一个连接至把手，另一个连接至固定件。在该技术方案中，可以通过力感应装置的基座将上盖的把手和固定件有效地连接在一起，具体地将基座的一端连接至把手、另一端连接至固定件，进一步当有较大的外力作用在把手上时，基座会由于力的拉伸而产生机械形变，则会导致贴覆在基座表面的电阻应变片中的金属丝的长度和横截面积发生变化，并导致电阻变化，进而可以根据精确的阻值变化确定作用在把手上的开盖力的大小，以确保数据检测的高度准确性。在上述任一技术方案中，优选地，基座的一侧设有开口，第一连接端和第二连接端分别位于开口的两侧。在该技术方案中，为了能够使得基座分别与把手和固定件建立有效地连接，可以在基座的一侧设置开口，并将开口的两侧分别设置为其第一连接端和第二连接端，而通过仅在基座的一侧设置开口可以有效地确保基座具有足够的结构强度承受作用在把手上的开盖力。在上述任一技术方案中，优选地，基座呈“C”状、“匚”状或“U”状。在该技术方案中，可以将基座设计为“C”状、“匚”状或“U”状，以保证基座的一侧可以设置开口，并确保基座在开盖力的作用下能够发生足够的形变，以带动贴覆在其表面的电阻应变片发生形变，从而有效地保证检测到的开盖力大小的准确性。在上述任一技术方案中，优选地，基座呈板状，第一连接端和第二连接端中的一个位于基座的边缘部位，另一个位于基座的中间部位。在该技术方案中，为了能够使得基座分别与把手和固定件建立有效地连接，可以将基座设计为板状，以确保基座具有足够的结构强度承受作用在把手上的开盖力，进一步通过将其第一连接端和第二连接端分别设置在其边缘部位和中间部位，可以确保电阻应变片能够当基座在开盖力的作用下发生足够的形变时，产生等效地电阻变化，以保证能够准确地检测出开盖力的大小。根据本发明的第二方面，提出了一种压力烹饪设备，包括：如上述第一方面的技术方案中任一项所述的上盖。在该技术方案中，通过在压力烹饪设备上设置如上述第一方面的技术方案中任一项所述的上盖，使得具有该压力烹饪设备可以基于上盖中设置的力感应装置检测到的精准的开盖力采取相应的安全措施，从而有效地避免上盖在较大的外力作用下被打开，使烹饪过程中产生的高温高压的蒸汽喷出而导致的安全事故的发生，确保压力烹饪设备的使用安全性，以提升用户的使用体验。另外，本发明提供的上述实施例的压力烹饪设备还可以具有如下技术特征：在上述技术方案中，优选地，压力烹饪设备还包括：锅体，上盖与锅体配合，上盖用于盖合锅体；控制装置，设置在锅体或上盖内，上盖中的力感应装置与控制装置电连接。在该技术方案中，通过压力烹饪设备的上盖和锅体的配合，可以有效地确保烹饪过程中锅体内产生的高温高压的蒸汽不会喷出而造成安全事故，并且通过上盖中的力感应装置与设置在锅体或上盖中的控制装置间的信号传输，将检测到的作用在把手上的开盖力的大小传输至控制装置，以供控制装置基于该开盖力的大小控制采取相应的安全措施，有效地防止安全事故的发生。在上述任一技术方案中，优选地，控制装置设置在锅体上，以及压力烹饪设备还包括：无线传输装置，无线传输装置包括第一感应线圈和第二感应线圈，第一感应线圈设置在上盖中的盖体内部并与第一感应线圈电连接，第二感应线圈设置在锅体内部并与控制装置电连接，以通过第一感应线圈与第二感应线圈间的电磁感应作用为力感应装置供电。在该技术方案中，当控制装置设置在压力烹饪设备的锅体上时，为了确保上盖能够正常工作，特别是确保设置在上盖中的力感应装置能够准确地检测作用在上盖中的把手上的开盖力的大小，可以在压力烹饪设备中设置无线传输装置，并将该无线传输装置中的第一感应线圈设置在上盖的盖体内部并与力感应装置电连接，以及将第二感应线圈设置在锅体内部并与控制装置，以通过第一感应线圈和第二感应线圈间的电磁感应作用实现压力烹饪设备的上盖与锅体之间的电能传输；进一步地可以实现二者间的信号传输。在上述任一技术方案中，优选地，压力烹饪设备还包括：提醒装置，提醒装置与控制装置电连接，且控制装置被配置为当力感应装置检测到的作用在上盖中的把手上的开盖力大于设定值时，控制提醒装置发出警报信号。在该技术方案中，为了进一步保证压力烹饪设备的使用安全，在上盖中的力感应装置检测到的作用在上盖中的把手上的开盖力大于设定值时，可以采取提醒措施，以尽量降低强行开盖所带来的危害，具体地，可以通过控制装置提醒装置发出警报信号进行报警，以能够及时提醒用户当前作用在压力烹饪设备的把手上的操作有将锅盖强行打开的风险，进而有效地防止安全事故的发生。在上述任一技术方案中，优选地，压力烹饪设备还包括：加热装置和排气装置，加热装置和排气装置均连接与控制装置电连接，且控制装置被配置为当提醒装置发出警报信号时，控制加热装置停止加热和或控制排气装置启动排气，以降低压力烹饪设备内的压力。在该技术方案中，为了进一步保证压力烹饪设备的使用安全，在控制装置控制提醒装置发出警报信号的同时，可以采取自动保护措施，以尽量降低强行开盖所带来的危害，具体地，可以通过控制装置控制至少实现控制加热装置停止加热和排气装置排出压力烹饪设备内的蒸汽中的一个来降低锅体内的压力，进而有效地避免因锅体内的高温高压的蒸汽喷出对用户造成的伤害。在上述任一技术方案中，优选地，压力烹饪设备还包括：开合盖自锁装置，用于使上盖相对于锅体打开或锁合。在该技术方案中，可以通过开合盖自锁装置分担一部分作用在把手上的开盖力，实现防止压力烹饪设备的上盖在较大的力的作用下被强行打开的双重保障。在上述任一技术方案中，优选地，所述压力烹饪设备包括电压力锅。根据本发明的第三方面，提出了一种烹饪控制方法，用于如上述第二方面的技术方案中任一项所述的压力烹饪设备，该烹饪控制方法包括：启动压力烹饪设备执行设定烹饪程序；获取上盖中的力感应装置检测到的作用在上盖中的把手上的开盖力；判断开盖力是否大于设定值；当判定开盖力大于设定值时，控制压力烹饪设备发出警报信号，以进行强行开盖报警。在该技术方案中，当压力烹饪设备按照用户选择的设定烹饪程序运行开始后，实时获取上盖中的力感应装置检测到外界作用在其把手上的开盖力，并判断该开盖力是否大于设定值，即判断是否在强行开启压力烹饪设备的锅盖，进一步地，当判定作用在把手上的开盖力大于设定值时，说明正在执行设定烹饪程序的压力烹饪设备的上盖正在被强行开启，则为了防止危险的发生，可以控制压力烹饪设备发出报警信号，以提醒停止强行打开压力烹饪设备的上盖的行为，防止了由于在烹饪过程中强行通过把手打开压力烹饪设备的上盖，而导致压力烹饪设备的锅体内的高温高压的蒸汽喷出，造成用户发生烫伤的危险，有效地保证了压力烹饪设备的使用安全。在上述任一技术方案中，优选地，该烹饪控制方法在控制压力烹饪设备发出警报信号时，还包括：控制压力烹饪设备停止加热；和或控制压力烹饪设备启动排气。在该技术方案中，为了进一步保证压力烹饪设备的使用安全，在控制发出警报信号的同时，可以采取自动保护措施，以尽量降低强行开盖所带来的危害，具体地，可以通过控制压力烹饪设备至少实现停止加热和启动排气以排出压力烹饪设备内的蒸汽中的一个来达到迅速降低压力烹饪设备内的压力，从而降低压力烹饪设备内的高温高压的蒸汽的危害程度，有效地避免因压力烹饪设备内的蒸汽喷出对用户造成的伤害。在上述任一技术方案中，优选地，烹饪控制方法还包括：检测压力烹饪设备执行设定烹饪程序的持续时长是否达到预设时间；当检测到持续时长达到预设时间时，控制压力烹饪设备结束烹饪，否则控制返回执行获取上盖中的力感应装置检测到的作用在上盖中的把手上的开盖力的步骤。在该技术方案中，当检测到压力烹饪设备执行设定烹饪程序运行的持续时长达到了预设时间时，则控制压力烹饪设备结束烹饪，若检测到压力烹饪设备执行设定烹饪程序运行的持续时长未达到预设时间时，则继续获取上盖中的力感应装置检测到的用户作用在其把手上的开盖力，以能够持续确保压力烹饪设备的使用安全。在上述任一技术方案中，优选地，烹饪控制方法还包括：当判定开盖力小于或等于设定值时，控制压力烹饪设备继续执行设定烹饪程序；检测压力烹饪设备执行设定烹饪程序的持续时长是否达到预设时间；当检测到持续时长达到预设时间时，控制压力烹饪设备结束烹饪，否则控制返回执行获取上盖中的力感应装置检测到的作用在上盖中的把手上的开盖力的步骤。在该技术方案中，当获取到的上盖中的力感应装置检测到的作用在其把手上的开盖力小于或等于设定值时，说明此时作用在把手上的开盖力无法强行打开压力烹饪设备的上盖，为了保证烹饪过程的顺利进行，控制压力烹饪设备继续执行设定烹饪程序，当检测到压力烹饪设备执行设定烹饪程序运行的持续时长达到了预设时间时，则控制压力烹饪设备结束烹饪，若检测到压力烹饪设备执行设定烹饪程序运行的持续时长未达到预设时间时，则继续获取力感应装置检测到的用户作用在把手上的开盖力，以能够持续确保压力烹饪设备的使用安全。根据本发明的第四方面，提出了一种烹饪控制装置，用于如上述第二方面的技术方案中任一项所述的压力烹饪设备，该烹饪控制装置包括：启动模块，用于启动压力烹饪设备执行设定烹饪程序；获取模块，用于获取上盖中的力感应装置检测到的作用在上盖中的把手上的开盖力；判断模块，用于判断开盖力是否大于设定值；控制模块，用于当判断模块判定开盖力大于设定值时，控制压力烹饪设备发出警报信号，以进行强行开盖报警。在该技术方案中，当压力烹饪设备按照用户选择的设定烹饪程序运行开始后，实时获取上盖中的力感应装置检测到外界作用在其把手上的开盖力，并判断该开盖力是否大于设定值，即判断是否在强行开启压力烹饪设备的锅盖，进一步地，当判定作用在把手上的开盖力大于设定值时，说明正在执行设定烹饪程序的压力烹饪设备的上盖正在被强行开启，则为了防止危险的发生，可以控制压力烹饪设备发出报警信号，以提醒停止强行打开压力烹饪设备的上盖的行为，防止了由于在烹饪过程中强行通过把手打开压力烹饪设备的上盖，而导致压力烹饪设备的锅体内的高温高压的蒸汽喷出，造成用户发生烫伤的危险，有效地保证了压力烹饪设备的使用安全。在上述任一技术方案中，优选地，控制模块在控制压力烹饪设备发出警报信号时，还用于：控制压力烹饪设备停止加热；和或控制压力烹饪设备启动排气。在该技术方案中，为了进一步保证压力烹饪设备的使用安全，在控制发出警报信号的同时，可以采取自动保护措施，以尽量降低强行开盖所带来的危害，具体地，可以通过控制压力烹饪设备至少实现停止加热和启动排气以排出压力烹饪设备内的蒸汽中的一个来达到迅速降低压力烹饪设备内的压力，从而降低压力烹饪设备内的高温高压的蒸汽的危害程度，有效地避免因压力烹饪设备内的蒸汽喷出对用户造成的伤害。在上述任一技术方案中，优选地，烹饪控制装置还包括：检测模块，用于检测压力烹饪设备执行设定烹饪程序的持续时长是否达到预设时间；处理模块，用于当检测模块检测到持续时长达到预设时间时，控制压力烹饪设备结束烹饪，否则调度获取模块返回执行获取上盖中的力感应装置检测到的作用在上盖中的把手上的开盖力的步骤。在该技术方案中，当检测到压力烹饪设备执行设定烹饪程序运行的持续时长达到了预设时间时，则控制压力烹饪设备结束烹饪，若检测到压力烹饪设备执行设定烹饪程序运行的持续时长未达到预设时间时，则继续获取上盖中的力感应装置检测到的用户作用在其把手上的开盖力，以能够持续确保压力烹饪设备的使用安全。在上述任一技术方案中，优选地，控制模块还用于：当判断模块判定开盖力小于或等于设定值时，控制压力烹饪设备继续执行设定烹饪程序；以及烹饪控制装置还包括：检测模块，用于检测压力烹饪设备执行设定烹饪程序的持续时长是否达到预设时间；处理模块，用于当检测模块检测到持续时长达到预设时间时，控制压力烹饪设备结束烹饪，否则调度获取模块返回执行获取上盖中的力感应装置检测到的作用在上盖中的把手上的开盖力的步骤。在该技术方案中，当获取到的上盖中的力感应装置检测到的作用在其把手上的开盖力小于或等于设定值时，说明此时作用在把手上的开盖力无法强行打开压力烹饪设备的上盖，为了保证烹饪过程的顺利进行，控制压力烹饪设备继续执行设定烹饪程序，当检测到压力烹饪设备执行设定烹饪程序运行的持续时长达到了预设时间时，则控制压力烹饪设备结束烹饪，若检测到压力烹饪设备执行设定烹饪程序运行的持续时长未达到预设时间时，则继续获取力感应装置检测到的用户作用在把手上的开盖力，以能够持续确保压力烹饪设备的使用安全。根据本发明的第五方面，提供了一种烹饪控制装置，包括：处理器；用于储存处理器可执行指令的存储器，其中，处理器用于执行存储器中储存的可执行指令时实现如上述第三方面的技术方案中任一项所述的烹饪控制方法的步骤。根据本发明的第六方面，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现如上述第三方面的技术方案中任一项所述的烹饪控制方法的步骤。本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。附图说明本发明的上述和或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1示出了本发明实施例的上盖的示意框图；图2示出了本发明实施例的上盖的结构示意图；图3示出了本发明第一实施例的力感应装置的结构示意图；图4示出了本发明第二实施例的力感应装置的结构示意图；图5示出了本发明第三实施例的力感应装置的结构示意图；图6示出了本发明实施例的压力烹饪设备的示意框图；图7示出了本发明实施例的压力烹饪设备的结构示意图；图8示出了本发明第一实施例的烹饪控制方法的流程示意图；图9示出了本发明第一实施例的烹饪控制装置的示意框图；图10示出了本发明实施例的压力烹饪设备的组成示意图；图11示出了本发明第二实施例的烹饪控制方法的流程示意图；图12示出了本发明第二实施例的烹饪控制装置的示意框图。具体实施方式为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。下面结合图1至图5对本发明实施例的上盖进行详细说明。如图1和图2所示，根据本发明的实施例的上盖10，包括：盖体12、把手14和力感应装置16。其中，把手14连接在盖体12上；力感应装置16设置在把手14和盖体12之间，用于检测作用在把手14上的开盖力的大小。在该实施例中，上盖10的盖体12和把手14之间设置有用于检测作用在把手14上的开盖力的大小的力感应装置16，即通过该力感应装置16将把手14和盖体12有效地连接在一起并可以准确地检测到外界施加在把手14上的开盖力的大小，考虑到现有技术中，由于无法确切地获知外界作用在把手14上的开盖力，而导致压力烹饪设备的上盖10在较大的外力作用下被打开，使烹饪过程中产生的高温高压的蒸汽喷出而烫伤用户，如此，通过具有该力感应装置16的上盖10则可基于其检测到的精准的开盖力采取相应的安全措施，从而有效地避免上述安全事故的发生，确保产品的使用安全性，提升用户的使用体验。进一步地，如图1和图2所示，盖体12包括面盖122和锅盖124。其中，锅盖124上设置有与把手14连接的固定件1242，力感应装置16设置在把手14和固定件1242之间。在该实施例中，上盖10的盖体12具体包括面盖122和锅盖124，并通过设置在锅盖124上的固定件1242将把手14和盖体12有效连接而连接在一起，进一步地将力感应装置16设置在把手14和固定件1242之间，即通过该力感应装置16将把手14和固定件1242有效地连接在一起并可以准确地检测到外界施加在把手14上的开盖力的大小。进一步地，如图2至图5所示，固定件1242具体可以为码仔，而为了确保把手14与固定件1242之间连接的有效性，优选地可以在锅盖124上设置两个固定件1242，如图2所示，锅盖124上设置有两个码仔。可以理解的是，为了确保把手14和固定件1242之间连接的有效性，确保把手14的耐外力拉伸的强度，可以将把手14和固定件1242之间设置为刚性连接。进一步地，在上述实施例中，如图1至图5所示，力感应装置16包括电阻应变片162和基座164。其中，电阻应变片162贴覆在基座164的表面，其中，基座164包括第一连接端1642和第二连接端1644，第一连接端1642和第二连接端1644中的一个连接至把手14，另一个连接至固定件1242。在该实施例中，可以通过力感应装置16的基座164将上盖10的把手14和固定件1242有效地连接在一起，具体地将基座164的一端连接至把手14、另一端连接至固定件1242，进一步当有较大的外力作用在把手14上时，基座164会由于力的拉伸而产生机械形变，则会导致贴覆在基座164表面的电阻应变片162中的金属丝的长度和横截面积发生变化，并导致电阻变化，进而可以根据精确的阻值变化确定作用在把手14上的开盖力的大小，以确保数据检测的高度准确性。进一步地，具体地，紧贴于基座164表面的电阻应变片162，可以贴覆于基座164的侧表面、顶表面或底表面；以及基座164的一端与把手14之间可以为刚性连接，基座164的另一端与固定件1242之间可以为刚性连接。进一步地，在上述实施例中，基座164的一侧设有开口，第一连接端1642和第二连接端1644分别位于开口的两侧。在该实施例中，为了能够使得基座164分别与把手14和固定件1242建立有效地连接，可以在基座164的一侧设置开口，并将开口的两侧分别设置为其第一连接端1642和第二连接端1644，而通过仅在基座164的一侧设置开口可以有效地确保基座164具有足够的结构强度承受作用在把手14上的开盖力。进一步地，在上述实施例中，基座164呈“C”状、“匚”状或“U”状。在该实施例中，可以将基座164设计为“C”状、“匚”状或“U”状，以保证基座164的一侧可以设置开口，并确保基座164在开盖力的作用下能够发生足够的形变，以带动贴覆在其表面的电阻应变片162发生形变，从而有效地保证检测到的开盖力大小的准确性。下面结合以下具体实施例对基座164一侧具有开口的力感应装置16进行说明。实施例一：如图3所示，在该实施例中，基座164的一侧设有开口，具体呈“C”状，且第一连接端1642和第二连接端1644分别位于开口的两侧，具体地，第一连接端1642和第二连接端1644中的一个位于开口的一侧的上端、另一个位于开口的另一侧的下端；进一步地，通过该两个连接端分别与把手14和固定件1242刚性连接，而电阻应变片162可以贴覆于基座164的内侧表面或外侧表面。实施例二：如图4所示，在该实施例中，基座164的一侧设有开口，具体呈“匚”状，且第一连接端1642和第二连接端1644分别位于开口的两侧，具体地，第一连接端1642和第二连接端1644中的一个位于开口的一侧的上端、另一个位于开口的另一侧的下端；进一步地，通过第一连接端1642和第二连接端1644分别与把手14和固定件1242刚性连接，而电阻应变片162可以贴覆于基座164的内侧表面或外侧表面。进一步地，在上述实施例中，基座164呈板状，第一连接端1642和第二连接端1644中的一个位于基座164的边缘部位，另一个位于基座164的中间部位。在该实施例中，除了在基座164的一侧设置开口外，还可以将基座164设置为板状，即为了能够使得基座164分别与把手14和固定件1242建立有效地连接，可以将基座164设计为板状，以确保基座164具有足够的结构强度承受作用在把手14上的开盖力，进一步通过将其第一连接端1642和第二连接端1644分别设置在其边缘部位和中间部位，可以确保电阻应变片162能够当基座164在开盖力的作用下发生足够的形变时，产生等效地电阻变化，以保证能够准确地检测出开盖力的大小。具体地，如图5所示，基座164为方形板状，其两侧边缘部位均设有连接端以及其中间部位也设置有连接端，进一步地，可以将基座164两侧边缘部位的连接端与把手14刚性连接，以及将基座164中间部位的连接端与固定件1242刚性连接，反之亦可，而将电阻应变片162贴于基座164沿长边方向的侧表面。下面结合图6和图7对本发明实施例的压力烹饪设备进行具体说明。如图6和图7所示，根据本发明实施例的压力烹饪设备包括如上述实施例所述的上盖10。在该实施例中，通过在压力烹饪设备上设置如上实施例所述的上盖10，使得具有该压力烹饪设备可以基于上盖10中设置的力感应装置检测到的精准的开盖力采取相应的安全措施，从而有效地避免上盖10在较大的外力作用下被打开，使烹饪过程中产生的高温高压的蒸汽喷出而导致的安全事故的发生，确保压力烹饪设备的使用安全性，以提升用户的使用体验。进一步地，在上述实施例中，如图6和图7所示，压力烹饪设备还包括：锅体20，上盖10与锅体20配合，上盖10用于盖合锅体20。进一步地，如图6所示，压力烹饪设备还包括：控制装置30，设置在锅体20或上盖10内，上盖10中的力感应装置与控制装置30电连接。在该实施例中，通过压力烹饪设备的上盖10和锅体20的配合，可以有效地确保烹饪过程中锅体20内产生的高温高压的蒸汽不会喷出而造成安全事故，并且通过上盖10中的力感应装置与设置在锅体20或上盖10中的控制装置30间的信号传输，将检测到的作用在把手上的开盖力的大小传输至控制装置30，以供控制装置30基于该开盖力的大小控制采取相应的安全措施，有效地防止安全事故的发生。进一步地，在上述实施例中，控制装置30设置在锅体20上。进一步地，在上述实施例中，如图6和图7所示，压力烹饪设备还包括：无线传输装置40，无线传输装置40包括第一感应线圈42和第二感应线圈44，第一感应线圈42设置在上盖10中的盖体内部并与第一感应线圈42电连接，第二感应线圈44设置在锅体20内部并与控制装置30电连接，以通过第一感应线圈42与第二感应线圈44间的电磁感应作用为力感应装置供电。在该实施例中，当控制装置30设置在压力烹饪设备的锅体20上时，为了确保上盖10能够正常工作，特别是确保设置在上盖10中的力感应装置能够准确地检测作用在上盖10中的把手上的开盖力的大小，可以在压力烹饪设备中设置无线传输装置40，并将该无线传输装置40中的第一感应线圈42设置在上盖10的盖体内部并与力感应装置电连接，以及将第二感应线圈44设置在锅体20内部并与控制装置30，以通过第一感应线圈42和第二感应线圈44间的电磁感应作用实现压力烹饪设备的上盖10与锅体20之间的电能传输；进一步地可以实现二者间的信号传输。进一步地，在上述实施例中，如图6所示，压力烹饪设备还包括：提醒装置50，提醒装置50与控制装置30电连接，且控制装置30被配置为当力感应装置检测到的作用在上盖10中的把手上的开盖力大于设定值时，控制提醒装置50发出警报信号。在该实施例中，为了进一步保证压力烹饪设备的使用安全，在上盖10中的力感应装置检测到的作用在上盖10中的把手上的开盖力大于设定值时，可以采取提醒措施，以尽量降低强行开盖所带来的危害，具体地，可以通过控制装置30提醒装置50发出警报信号进行报警，以能够及时提醒用户当前作用在压力烹饪设备的把手上的操作有将锅盖强行打开的风险，进而有效地防止安全事故的发生。具体地，与力感应装置检测到的开盖力进行比较的设定值的取值范围优选的为：400牛顿～500牛顿；而提醒装置50可以通过灯光和或声音的形式发出警报信号。进一步地，在上述实施例中，如图6所示，压力烹饪设备还包括：加热装置60和排气装置70。其中，加热装置60和排气装置70均连接与控制装置30电连接，且控制装置30被配置为当提醒装置50发出警报信号时，控制加热装置60停止加热和或控制排气装置70启动排气，以降低压力烹饪设备内的压力。在该实施例中，为了进一步保证压力烹饪设备的使用安全，在控制装置30控制提醒装置50发出警报信号的同时，可以采取自动保护措施，以尽量降低强行开盖所带来的危害，具体地，可以通过控制装置30控制至少实现控制加热装置60停止加热和排气装置70排出压力烹饪设备内的蒸汽中的一个来降低锅体20内的压力，进而有效地避免因锅体20内的高温高压的蒸汽喷出对用户造成的伤害。进一步地，在上述实施例中，如图6所示，压力烹饪设备还包括：开合盖自锁装置80，用于使上盖10相对于锅体20打开或锁合。具体地，开合盖自锁装置80包括有安装在上盖10上所设阀座上的浮子阀、装设在锅体20上能实现上盖10开、合的开合盖机构，其中浮子阀的阀芯能在阀座的高、低位之间滑动，开合盖机构包括被施加开盖力的开盖按钮、在开盖按钮的驱动下与锅体20实现扣合的盒盖扣、其中上盖10上还装有能在其上滑动的推杆，推杆的一端设有将开合盖机构的旋转开盖动作所做的位移转换为推杆的水平位移的引导件，推杆的另一限位端置于在阀芯处于阀座低位时不能被阀芯控制其滑动位移量、使上盖10能打开，在阀芯处于阀座高位时受阀芯控制其滑动位移量、使上盖10不能打开的位置上。进一步地，在上述任一实施例中，压力烹饪设备包括电压力锅。下面结合图8对本发明第一实施例的烹饪控制方法进行具体说明。如图8所示，根据本发明第一实施例的烹饪控制方法，用于上述实施例中所述的压力烹饪设备，该方法具体包括以下流程步骤：步骤S82，启动压力烹饪设备执行设定烹饪程序。步骤S84，获取上盖中的力感应装置检测到的作用在上盖中的把手上的开盖力。步骤S86，判断开盖力是否大于设定值。步骤S88，当判定开盖力大于设定值时，控制压力烹饪设备发出警报信号，以进行强行开盖报警。在该实施例中，当压力烹饪设备按照用户选择的设定烹饪程序运行开始后，实时获取上盖中的力感应装置检测到外界作用在其把手上的开盖力，并判断该开盖力是否大于设定值，即判断是否在强行开启压力烹饪设备的锅盖，进一步地，当判定作用在把手上的开盖力大于设定值时，说明正在执行设定烹饪程序的压力烹饪设备的上盖正在被强行开启，则为了防止危险的发生，可以控制压力烹饪设备发出报警信号，以提醒停止强行打开压力烹饪设备的上盖的行为，防止了由于在烹饪过程中强行通过把手打开压力烹饪设备的上盖，而导致压力烹饪设备的锅体内的高温高压的蒸汽喷出，造成用户发生烫伤的危险，有效地保证了压力烹饪设备的使用安全。其中，与力感应装置检测到的开盖力进行比较的设定值的取值范围优选的为：400牛顿～500牛顿。进一步地，在上述实施例中，该烹饪控制方法在控制压力烹饪设备发出警报信号时，还包括：控制压力烹饪设备停止加热；和或控制压力烹饪设备启动排气。在该实施例中，为了进一步保证压力烹饪设备的使用安全，在控制发出警报信号的同时，可以采取自动保护措施，以尽量降低强行开盖所带来的危害，具体地，可以通过控制压力烹饪设备至少实现停止加热和启动排气以排出压力烹饪设备内的蒸汽中的一个来达到迅速降低压力烹饪设备内的压力，从而降低压力烹饪设备内的高温高压的蒸汽的危害程度，有效地避免因压力烹饪设备内的蒸汽喷出对用户造成的伤害。其中，警报信号可以通过灯光和或声音的形式发出。进一步地，在上述实施例中，烹饪控制方法还包括：检测压力烹饪设备执行设定烹饪程序的持续时长是否达到预设时间；当检测到持续时长达到预设时间时，控制压力烹饪设备结束烹饪，否则控制返回执行获取上盖中的力感应装置检测到的作用在上盖中的把手上的开盖力的步骤。在该实施例中，当检测到压力烹饪设备执行设定烹饪程序运行的持续时长达到了预设时间时，则控制压力烹饪设备结束烹饪，若检测到压力烹饪设备执行设定烹饪程序运行的持续时长未达到预设时间时，则继续获取上盖中的力感应装置检测到的用户作用在其把手上的开盖力，以能够持续确保压力烹饪设备的使用安全。进一步地，在上述实施例中，烹饪控制方法还包括：当判定开盖力小于或等于设定值时，控制压力烹饪设备继续执行设定烹饪程序；检测压力烹饪设备执行设定烹饪程序的持续时长是否达到预设时间；当检测到持续时长达到预设时间时，控制压力烹饪设备结束烹饪，否则控制返回执行获取上盖中的力感应装置检测到的作用在上盖中的把手上的开盖力的步骤。在该实施例中，当获取到的上盖中的力感应装置检测到的作用在其把手上的开盖力小于或等于设定值时，说明此时作用在把手上的开盖力无法强行打开压力烹饪设备的上盖，为了保证烹饪过程的顺利进行，控制压力烹饪设备继续执行设定烹饪程序，当检测到压力烹饪设备执行设定烹饪程序运行的持续时长达到了预设时间时，则控制压力烹饪设备结束烹饪，若检测到压力烹饪设备执行设定烹饪程序运行的持续时长未达到预设时间时，则继续获取力感应装置检测到的用户作用在把手上的开盖力，以能够持续确保压力烹饪设备的使用安全。下面结合图9本发明第一实施例的烹饪控制装置进行具体说明。如图9所示，根据本发明第一实施例的烹饪控制装置90，用于上述实施例中所述的压力烹饪设备，该烹饪控制装置90包括：启动模块91、获取模块92、判断模块93和控制模块94。其中，启动模块91用于启动压力烹饪设备执行设定烹饪程序；获取模块92用于获取上盖中的力感应装置检测到的作用在上盖中的把手上的开盖力；判断模块93用于判断开盖力是否大于设定值；控制模块94用于当判断模块93判定开盖力大于设定值时，控制压力烹饪设备发出警报信号，以进行强行开盖报警。在该实施例中，当压力烹饪设备按照用户选择的设定烹饪程序运行开始后，实时获取上盖中的力感应装置检测到外界作用在其把手上的开盖力，并判断该开盖力是否大于设定值，即判断是否在强行开启压力烹饪设备的锅盖，进一步地，当判定作用在把手上的开盖力大于设定值时，说明正在执行设定烹饪程序的压力烹饪设备的上盖正在被强行开启，则为了防止危险的发生，可以控制压力烹饪设备发出报警信号，以提醒停止强行打开压力烹饪设备的上盖的行为，防止了由于在烹饪过程中强行通过把手打开压力烹饪设备的上盖，而导致压力烹饪设备的锅体内的高温高压的蒸汽喷出，造成用户发生烫伤的危险，有效地保证了压力烹饪设备的使用安全。其中，与力感应装置检测到的开盖力进行比较的设定值的取值范围优选的为：400牛顿～500牛顿。进一步地，在上述实施例中，控制模块94在控制压力烹饪设备发出警报信号时，还用于：控制压力烹饪设备停止加热；和或控制压力烹饪设备启动排气。在该实施例中，为了进一步保证压力烹饪设备的使用安全，在控制发出警报信号的同时，可以采取自动保护措施，以尽量降低强行开盖所带来的危害，具体地，可以通过控制压力烹饪设备至少实现停止加热和启动排气以排出压力烹饪设备内的蒸汽中的一个来达到迅速降低压力烹饪设备内的压力，从而降低压力烹饪设备内的高温高压的蒸汽的危害程度，有效地避免因压力烹饪设备内的蒸汽喷出对用户造成的伤害。其中，警报信号可以通过灯光和或声音的形式发出。进一步地，在上述实施例中，烹饪控制装置90还包括：检测模块95和处理模块96。其中，检测模块95用于检测压力烹饪设备执行设定烹饪程序的持续时长是否达到预设时间；处理模块96用于当检测模块95检测到持续时长达到预设时间时，控制压力烹饪设备结束烹饪，否则调度获取模块92返回执行获取上盖中的力感应装置检测到的作用在上盖中的把手上的开盖力的步骤。在该实施例中，当检测到压力烹饪设备执行设定烹饪程序运行的持续时长达到了预设时间时，则控制压力烹饪设备结束烹饪，若检测到压力烹饪设备执行设定烹饪程序运行的持续时长未达到预设时间时，则继续获取上盖中的力感应装置检测到的用户作用在其把手上的开盖力，以能够持续确保压力烹饪设备的使用安全。进一步地，在上述实施例中，控制模块94还用于：当判断模块93判定开盖力小于或等于设定值时，控制压力烹饪设备继续执行设定烹饪程序；以及烹饪控制装置90还包括：检测模块95，用于检测压力烹饪设备执行设定烹饪程序的持续时长是否达到预设时间；处理模块96，用于当检测模块95检测到持续时长达到预设时间时，控制压力烹饪设备结束烹饪，否则调度获取模块92返回执行获取上盖中的力感应装置检测到的作用在上盖中的把手上的开盖力的步骤。在该实施例中，当获取到的上盖中的力感应装置检测到的作用在其把手上的开盖力小于或等于设定值时，说明此时作用在把手上的开盖力无法强行打开压力烹饪设备的上盖，为了保证烹饪过程的顺利进行，控制压力烹饪设备继续执行设定烹饪程序，当检测到压力烹饪设备执行设定烹饪程序运行的持续时长达到了预设时间时，则控制压力烹饪设备结束烹饪，若检测到压力烹饪设备执行设定烹饪程序运行的持续时长未达到预设时间时，则继续获取力感应装置检测到的用户作用在把手上的开盖力，以能够持续确保压力烹饪设备的使用安全。下面结合图10和图11对本发明第二实施例的压力烹饪设备进行具体说明，其中，压力烹饪设备具体为电压力锅。如图10所示，根据本发明实施例的能够实现强行开盖报警功能的电压力锅包括力感应装置101、无线传输装置102、控制装置103、加热装置104和排气装置105。其中，力感应装置101，包括力感应元件及相关电控子系统比如线路板、导线等，设置在压力烹饪设备的上盖中，用于检测上盖的把手承受的开盖力；具体地，力感应装置101包括电阻应变片与基座。无线传输装置102，包括第一感应线圈1022、第二感应线圈1024，通过电磁感应作用实现两者之间的电信号及电能传输，从而实现对电压力锅的上盖部分的供电及信号传输。控制装置103，用于接收用户指令及各传感器检测到的温度、压力参数，结合其自身计时单元1032的时间数据，加以计算判断单元1036的计算、分析和判断，由控制指令生成单元1034生成对其它工作模块如加热装置104、排气装置105的工作指令，控制相关工作模块按设定程序工作，从而实现对整个烹饪过程的有效控制。加热装置104，包括加热器件，如发热盘、IHInductionheat，电磁加热线圈盘等，用于在控制装置103的控制下对电压力锅的锅体中的内锅进行加热。排气装置105，包括排气阀及电磁铁等驱动机构，启动后可以通过排气阀排气使锅内压力迅速降低。进一步地，该电压力锅的工作流程具体如图11所示，包括以下步骤：步骤S110，启动烹饪程序。具体地，能够强行开盖报警功能的电压力锅按照设定的烹饪程序启动运行。步骤S111，检测开盖力。具体地，通过力感应装置检测外界作用在把手上的开盖力。步骤S112，判断开盖力是否达到预警值Fm即设定值，若是，执行步骤S114，若否，执行步骤S113。具体地，预警值Fm优选的取值范围在400牛顿～500牛顿之间。步骤S113，正常运行烹饪程序，继而执行步骤S116。步骤S114，发出警报信号。具体地，警报信号可以以灯光和或声音的形式发出。步骤S115，控制停止加热和或启动排气降压。具体地，由控制装置控制加热装置停止加热或控制排气装置排出电压力锅内的气体以迅速降低压力，还可以同时控制加热装置停止加热和排气装置排出电压力锅内的气体以迅速降低压力。可以理解的是，该步骤S115可以作为可选项执行，以在发出强行开盖的警报信号的同时，进一步启动相关的安全保护响应动作。步骤S116，判断电压力锅执行设定的烹饪程序的烹饪计时是否达到设定时间，若是，则执行步骤S117，若否，则返回执行步骤S111。步骤S117，结束运行。在该实施例中，电压力锅在保留开合盖自锁装置的基础上，在其上盖的把手与盖体之间设置包括电阻应变片与基座的力感应装置，当用户在操作把手开盖时，力感应装置可以检测到作用在把手上的开盖力的大小，当检测到的开盖力大于设定值时，系统判定为强行开盖，发出警报信号灯光或声音提示，同时，可选的，可启动相关的安全保护响应动作，例如：停止加热、启动排气以迅速降压等，使得在用户实现强行开盖误操作时，电压力锅可自动检测到误操作的发生，并及时发出警报信号，警示用户停止误操作，同时，还可做出相应的安全保护响应动作，例如：停止加热，启动排气等，使锅内压力迅速降低，避免安全事故的发生。图12示出了本发明第二实施例的烹饪控制装置的示意框图。如图12所示，根据本发明第二实施例的烹饪控制装置120’，包括处理器1202’和存储器1204’，其中，存储器1204’上存储有可在处理器1202’上运行的计算机程序，其中存储器1204’和处理器1202’之间可以通过总线连接，该处理器1202’用于执行存储器1204’中存储的计算机程序时实现如上实施例中的烹饪控制方法的步骤。本发明实施例的方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。本发明实施例的烹饪控制装置中的单元模块可以根据实际需要进行合并、划分和删减。根据本发明的实施例，提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现如上实施例中的烹饪控制方法的步骤。进一步地，可以理解的是，流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，“计算机可读介质”可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例非穷尽性列表包括以下：具有一个或多个布线的电连接部电子装置，便携式计算机盘盒磁装置，随机存取存储器RAM，只读存储器ROM，可擦除可编辑只读存储器EPROM或闪速存储器，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器CDROM。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得程序，然后将其存储在计算机存储器中。应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列PGA，现场可编程门阵列FPGA等。本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，该技术方案通过设置力感应装置，可以准确检测作用在压力烹饪设备的上盖的把手上的开盖力，进而在该开盖力达到设定值时进行报警提醒，从而防止用户在烹饪过程中强行通过把手打开压力烹饪设备的上盖，而导致压力烹饪设备的锅体内的高温高压的蒸汽喷出，造成用户发生烫伤的危险，有效地保证了压力烹饪设备的使用安全。在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种上盖，其特征在于，包括：盖体；把手，所述把手连接在所述盖体上；力感应装置，所述力感应装置设置在所述把手和所述盖体之间，用于检测作用在所述把手上的开盖力的大小。2.根据权利要求1所述的上盖，其特征在于，所述盖体包括面盖和锅盖，所述锅盖上设置有与所述把手连接的固定件，所述力感应装置设置在所述把手和所述固定件之间。3.根据权利要求2所述的上盖，其特征在于，所述力感应装置包括电阻应变片和基座，所述电阻应变片贴覆在所述基座的表面，其中，所述基座包括第一连接端和第二连接端，所述第一连接端和所述第二连接端中的一个连接至所述把手，另一个连接至所述固定件。4.根据权利要求3所述的上盖，其特征在于，所述基座的一侧设有开口，所述第一连接端和所述第二连接端分别位于所述开口的两侧。5.根据权利要求4所述的上盖，其特征在于，所述基座呈“C”状、“匚”状或“U”状。6.根据权利要求3所述的上盖，其特征在于，所述基座呈板状，所述第一连接端和所述第二连接端中的一个位于所述基座的边缘部位，另一个位于所述基座的中间部位。7.一种压力烹饪设备，其特征在于，包括：如权利要求1至6中任一项所述的上盖。8.根据权利要求7所述的压力烹饪设备，其特征在于，还包括：锅体，所述上盖与所述锅体配合，所述上盖用于盖合所述锅体；控制装置，设置在所述锅体或所述上盖内，所述上盖中的力感应装置与所述控制装置电连接。9.根据权利要求8所述的压力烹饪设备，其特征在于，所述控制装置设置在所述锅体上，以及所述压力烹饪设备还包括：无线传输装置，所述无线传输装置包括第一感应线圈和第二感应线圈，所述第一感应线圈设置在所述上盖中的盖体内部并与所述第一感应线圈连接，所述第二感应线圈设置在所述锅体内部并与所述控制装置电连接，以通过所述第一感应线圈与所述第二感应线圈间的电磁感应作用为所述力感应装置供电。10.一种烹饪控制方法，其特征在于，用于如权利要求7至9中任一项所述的压力烹饪设备，所述烹饪控制方法包括：启动所述压力烹饪设备执行设定烹饪程序；获取所述上盖中的力感应装置检测到的作用在所述上盖中的把手上的开盖力；判断所述开盖力是否大于设定值；当判定所述开盖力大于所述设定值时，控制所述压力烹饪设备发出警报信号，以进行强行开盖报警。11.根据权利要求10所述的烹饪控制方法，其特征在于，在所述控制所述压力烹饪设备发出警报信号时，还包括：控制所述压力烹饪设备停止加热；和或控制所述压力烹饪设备启动排气。12.根据权利要求10或11所述的烹饪控制方法，其特征在于，还包括：检测所述压力烹饪设备执行所述设定烹饪程序的持续时长是否达到预设时间；当检测到所述持续时长达到所述预设时间时，控制所述压力烹饪设备结束烹饪，否则控制返回执行所述获取所述上盖中的力感应装置检测到的作用在所述上盖中的把手上的开盖力的步骤。13.根据权利要求10所述的烹饪控制方法，其特征在于，还包括：当判定所述开盖力小于或等于所述设定值时，控制所述压力烹饪设备继续执行所述设定烹饪程序；以及检测所述压力烹饪设备执行所述设定烹饪程序的持续时长是否达到预设时间；当检测到所述持续时长达到所述预设时间时，控制所述压力烹饪设备结束烹饪，否则控制返回执行所述获取所述上盖中的力感应装置检测到的作用在所述上盖中的把手上的开盖力的步骤。14.一种烹饪控制装置，其特征在于，用于如权利要求7至9中任一项所述的压力烹饪设备，所述烹饪控制装置包括：启动模块，用于启动所述压力烹饪设备执行设定烹饪程序；获取模块，用于获取所述上盖中的力感应装置检测到的作用在所述上盖中的把手上的开盖力；判断模块，用于判断所述开盖力是否大于设定值；控制模块，用于当所述判断模块判定所述开盖力大于所述设定值时，控制所述压力烹饪设备发出警报信号，以进行强行开盖报警。15.根据权利要求14所述的烹饪控制装置，其特征在于，所述控制模块在控制所述压力烹饪设备发出警报信号时，还用于：控制所述压力烹饪设备停止加热；和或控制所述压力烹饪设备启动排气。16.根据权利要求14或15所述的烹饪控制装置，其特征在于，还包括：检测模块，用于检测所述压力烹饪设备执行所述设定烹饪程序的持续时长是否达到预设时间；处理模块，用于当所述检测模块检测到所述持续时长达到所述预设时间时，控制所述压力烹饪设备结束烹饪，否则调度所述获取模块返回执行所述获取所述上盖中的力感应装置检测到的作用在所述上盖中的把手上的开盖力的步骤。17.根据权利要求14所述的烹饪控制装置，其特征在于，所述控制模块还用于：当所述判断模块判定所述开盖力小于或等于所述设定值时，控制所述压力烹饪设备继续执行所述设定烹饪程序；以及所述烹饪控制装置还包括：检测模块，用于检测所述压力烹饪设备执行所述设定烹饪程序的持续时长是否达到预设时间；处理模块，用于当所述检测模块检测到所述持续时长达到所述预设时间时，控制所述压力烹饪设备结束烹饪，否则调度所述获取模块返回执行所述获取所述上盖中的力感应装置检测到的作用在所述上盖中的把手上的开盖力的步骤。

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