申请/专利权人：顺丰科技有限公司

申请日：2019-04-23

公开（公告）日：2024-04-16

公开（公告）号：CN110040358B

主分类号：B65D63/00

分类号：B65D63/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.16#授权;2019.08.16#实质审查的生效;2019.07.23#公开

摘要：本申请实施例所提供的扎带包括扎带主体、连杆以及扎带带体。扎带主体具有相对设置的第一端部和第二端部，所述扎带主体上设有锁定孔，连杆设置在所述第一端部，所述连杆可与所述扎带主体相对弯折，所述连杆远离所述第二端部的一端设有限位插销，扎带带体设置在所述第二端部，所述扎带带体插入所述锁定孔，所述限位插销嵌入所述锁定孔内、挤压所述锁定孔的内部空间以使得所述扎带带体锁定在所述锁定孔内。本申请实施例扎带能够重复使用。

主权项：1.一种扎带，其特征在于，包括：扎带主体，具有相对设置的第一端部和第二端部，所述扎带主体上设有锁定孔，所述锁定孔内设有倒齿；连杆，设置在所述第一端部，所述连杆可与所述扎带主体相对弯折，所述连杆远离所述第二端部的一端设有限位插销；扎带带体，设置在所述第二端部，所述扎带带体表面设有卡位；所述扎带带体插入所述锁定孔，所述限位插销嵌入所述锁定孔内以使得所述卡位与所述倒齿咬合。

全文数据：一种扎带技术领域本申请涉及包装用具技术领域，具体涉及一种扎带。背景技术随着经济的发展，物流配送行业也得到发展，并且物流配送行业也大大的方便了我们的生活。而在快递整包中转流程中，需要对包裹进行捆扎固定。通常情况下，通过扎带对包裹进行捆扎固定。现有的扎带产品一般为一次性使用，而不能实现重复捆扎。而提供一种能够实现重复使用的扎带成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。发明内容本申请实施例提供一种扎带，能够重复使用。本申请提供一种扎带，包括：扎带主体，具有相对设置的第一端部和第二端部，所述扎带主体上设有锁定孔；连杆，设置在所述第一端部，所述连杆可与所述扎带主体相对弯折，所述连杆远离所述第二端部的一端设有限位插销；扎带带体，设置在所述第二端部；所述扎带带体插入所述锁定孔，所述限位插销嵌入所述锁定孔内、挤压所述锁定孔的内部空间以使得所述扎带带体锁定在所述锁定孔内。在一些实施例中，所述锁定孔内设有倒齿，所述扎带带体表面设有卡位，所述扎带带体插入所述锁定孔，所述限位插销嵌入所述锁定孔内以使得所述卡位与所述倒齿咬合。在一些实施中，所述扎带主体包括形成所述锁定孔的孔壁，所述倒齿设置在靠近所述第二端部一侧的所述孔壁上，所述扎带主体设有嵌槽，所述嵌槽位于靠近所述第一端部一侧的孔壁上，所述扎带带体插入所述锁定孔，所述限位插销插入所述嵌槽内以挤压所述卡位与所述倒齿咬合。在一些实施中，所述扎带主体上设有固定槽，所述固定槽位于所述锁定孔周缘，所述连杆上设有卡板，所述卡板位于所述连杆远离所述扎带带体的一端，所述卡板卡入所述固定槽内。在一些实施中，所述扎带主体两侧边缘设有台阶，所述台阶位于所述扎带主体与所述固定槽相对的一面，所述卡板两侧边缘延伸出卡扣，所述卡扣卡入所述台阶上。在一些实施中，所述连杆与所述扎带主体之间设有可弯折连接板，所述连接板为弧形，所述连接板弯折以使得所述连接板形成圆孔。在一些实施中，所述连接板上设有通孔，所述通孔沿所述连接板对称设置。在一些实施中，所述扎带主体上还设有凹槽，所述凹槽与所述固定槽连通，所述连杆嵌入所述凹槽内。在一些实施中，所述凹槽两侧的槽壁上设有扣孔，所述连杆两侧边缘设有卡凸，所述卡凸卡入所述扣孔内。在一些实施中，所述扎带主体上还设有安装槽，所述安装槽位于所述固定槽相对的一面，所述安装槽用于安装感应芯片。在一些实施中，所述安装槽外侧黏贴有封签纸，所述安装槽与所述封签纸之间设有角状片，所述角状片位于所述安装槽靠近所述扎带带体的一端。本申请实施例所提供的扎带，当需要捆扎时，将扎带带体插入扎带主体的锁定孔中，所述限位插销嵌入所述锁定孔内、挤压所述锁定孔的内部空间以使得所述扎带带体锁定在所述锁定孔内以实现扎带对包裹的捆扎。当需要松开捆扎的包裹时，将限位插销从锁定孔内拔出，留出扎带带体松开的空间，然后将扎带带体从锁定孔内拔出。如此，就能实现扎带的重复捆扎。同时，本申请中在扎带带体插入锁定孔内时，扎带带体在锁定孔内有充足的空间，不会使得扎带带体与锁定孔内壁过多摩擦，限位插销插入锁定孔挤压锁定孔的内部空间使得扎带带体锁定在所述锁定孔内。这使得扎带带体在锁定过程中不会一直摩擦，使得扎带带体不会因为使用时间增长而影响固定强度。这种结构能够提高扎带的使用寿命。再者，当扎带带体松开过程中，先将限位插销拔出，留足了空间，使得扎带带体松开时更加快速方便，扎带带体不会一直与锁定孔内壁摩擦，损伤扎带带体，进一步的提高扎带的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例中扎带的结构示意图。图2为图1的部分放大示意图。图3为本申请实施例中扎带另一结构示意图。图4为本申请实施例中扎带部分结构示意图。图5为本申请实施中中扎带又一结构示意图。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。本申请实施例提供一种扎带，以下对扎带做详细描述。请参阅图1所示，图1为本申请实施例中扎带100的结构示意图。其中，扎带100包括扎带主体10、连杆20以及扎带带体30。扎带主体10具有相对设置的第一端部10a和第二端部10b，扎带主体10上设有锁定孔11。连杆20设置在第一端部10a，连杆20可与扎带主体10相对弯折，连杆20远离第一端部10a的一端设有限位插销21。扎带带体30设置在第二端部10b。扎带带体30插入锁定孔11，限位插销21嵌入锁定孔11内、挤压锁定孔11的内部空间以使得扎带带体30锁定在锁定孔11内。其中，锁定孔11内设置有倒齿12，扎带带体30上设有卡位31，扎带带体30插入锁定孔11，限位插销21嵌入锁定孔11内以使得卡位31与倒齿12咬合。扎带带体30在锁定时，先将扎带带体30伸入到锁定孔11内，卡位31与倒齿12接触，这时锁定孔11内还有剩余空间，将限位插销21嵌入到锁定孔11内的剩余空间内，挤压扎带带体30以使得卡位31嵌入到倒齿12内实现咬合，从而实现连杆20与扎带带体30锁定在锁定孔内。扎带带体30松开时，先将限位插销21拔出，留出锁定孔11内的空间，然后将卡位31与倒齿12分开，将扎带带体30从锁定孔内11拔出。具体的，扎带带体30表面的卡位31可以是多个均匀设置的凹槽17，也可以是多个间隔凸起形成。而倒齿12为一个凸起，该凸起的形状可以为梯形。当然也可以是其他形状，在此对于凸起的形状不做过多限定。可以理解的是，卡位31与倒齿12的形状相适配，使得卡位31能够与倒齿12咬合。其中，限位插销21远离所述第一端部10a的一端设有卡凸，扎带带体30在锁定时，先将扎带带体30伸入到锁定孔11内，将限位插销21穿过锁定孔11，限位插销21挤压扎带带体30以使得扎带带体30限定在锁定孔11内，同时卡凸卡在锁定孔11的另一侧扎带主体10上。扎带带体30松开时，先将卡凸与扎带主体10分开，限位插销21从锁定孔11拔出，留出锁定孔11内的空间，然后将卡位31与倒齿12分开，将扎带带体30从锁定孔内11拔出。具体的，卡凸的形状可以为一个凸起以起到一个倒勾的作用，本申请实施例中对凸起的具体形状不做限定。其中，限位插销21一面设置有与扎带带体30实现卡扣的卡勾，另一面设置有与锁定孔11实现卡扣的卡凸，扎带带体30与卡勾接触的一面设有卡孔。扎带带体30在锁定时，先将扎带带体30伸入到锁定孔11内，将限位插销21穿入锁定孔11，限位插销21挤压扎带带体30以使得扎带带体30限定在锁定孔11内，卡勾与卡孔卡扣连接，卡凸卡在锁定孔11内的凸起上。扎带带体30松开时，先将卡凸与凸起分开，卡勾与卡孔分开，限位插销21从锁定孔11拔出，留出锁定孔11内的空间，然后将卡位31与倒齿12分开，将扎带带体30从锁定孔内11拔出。具体的，卡勾和卡孔为一对形状相适配的卡扣结构，本申请实施例中对于卡勾与卡孔的形状不做过多赘述。可以理解的是，对于如何将限位插销21嵌入锁定孔11内、挤压锁定孔11的内部空间以使得扎带带体30锁定在锁定孔11内有多种实施方式，本申请实施例中对于各种实施方式不做一一列举。同时，可以理解的是，扎带带体30可以为具有弹性形变能力的材料，本申请实施例中，对于扎带带体30具体采用的材料不做限定。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。需要说明的是，锁定孔11可以位于扎带主体10靠近第二端部10b的一端，当然也可以位于扎带100本体的中间位置。对于锁定孔11设置在扎带100本体的具体哪一位置，本申请实施例中不过多赘述。其中，连杆20与扎带主体10连接处可以采用能够重复弯折的材料，使得连杆20与扎带主体10之间可以相对弯折。比如，采用软塑料等。本申请实施例中对于连杆20与扎带主体10连接处具体材料的使用不做过多限定。当然，连杆20与扎带主体10之间也可以通过转动连接等其他结构方式实现连杆20与主体之间的相对弯折，本申请实施例中，对连杆20与主体可相对弯折的方式不做过多限定。具体的，限位插销21与连杆20垂直设置。当然，限位插销21也可以与连杆20呈一定角度设置。限位插销21的形状可以为长方形板状。当然限位插销21也可以是其他形状，比如，限位插销21为椭圆形板状。对于限位插销21的具体形状。本申请实施例中，不做过多赘述。另外的，限位插销21插入端可以为弧形。限位插销21靠近插入端的上表面设有倒角。这样使得限位插销21在插入锁定孔11时更加顺利。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“表”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。当需要捆扎时，将扎带带体30插入扎带主体10的锁定孔11中，限位插销21嵌入锁定孔11内以使得卡位31与倒齿12咬合以实现扎带100对包裹的捆扎。当需要松开捆扎的包裹时，将限位插销21从锁定孔11内拔出，留出卡位31与倒齿12松开的空间，然后将扎带带体30从锁定孔11内拔出。如此，就能实现扎带100的重复捆扎。同时，本申请中在扎带带体30插入锁定孔11内时，扎带带体30在锁定孔11内有充足的空间，不会使得卡位31于倒齿12过多摩擦，当限位插销21插入锁定孔11挤压卡位31才使得卡位31与倒齿12咬合。这使得卡位31与倒齿12在咬合过程中不会一直摩擦，使得卡位31和倒齿12不会因为使用时间增长而影响固定强度。这种结构能够提高扎带100的使用寿命。再者，当卡位31与倒齿12松开过程中，先将限位插销21拔出，留足了空间，使得卡位31与倒齿12松开时更加快速方便，同样也因为卡位31与倒齿12不会一直摩擦，损伤卡位31和倒齿12，进一步的提高扎带100的使用寿命。请参阅图2，图2为图1的部分放大示意图。其中，扎带主体10包括形成锁定孔11的孔壁13，倒齿12设置在靠近第二端部10b一侧的孔壁13上，扎带主体10设有嵌槽14，嵌槽14位于靠近第一端部10a一侧的孔壁13上，扎带带体30插入锁定孔11，限位插销21插入嵌槽14内以挤压卡位31与倒齿12咬合。当需要捆扎固定时，先将扎带带体30插入锁定孔11，然后在将限位插销21沿着嵌槽14插入锁定孔11，这时限位插销21挤压卡位31使得卡位31与倒齿12咬合，当需要松开扎带100时，先将限位插销21拔出，让出卡位31与倒齿12松开的空间，然后将扎带带体30从锁定孔11拨出。因为限位插销21在插入锁定孔11或拨出锁定孔11时都沿着嵌槽14运动，使得限位插销21去挤压卡位31时更加方便。请参阅图3，图3为本申请实施例中扎带100另一结构示意图。其中，扎带主体10上设有固定槽15，固定槽15位于锁定孔11周缘，连杆20上设有卡板22，卡板22靠近限位插销21设置，卡板22的形状与固定槽15相匹配以在连杆20和扎带主体10折叠时可以被固定在固定槽15内，卡板22卡入固定槽15内。通过卡板22卡入固定槽15内，使得连杆20与扎带主体10能够固定，从而使得扎带100固定更加牢固。请参阅图4，图4为本申请实施例中扎带100部分结构示意图。其中，扎带主体10两侧边缘设有台阶16，台阶16位于扎带主体10与固定槽15相对的一面，卡板22两侧边缘延伸出卡扣221，卡扣221卡入台阶16上。通过卡扣221卡入台阶16使得卡板22与固定槽15连接更加牢固，从而使得扎带100固定更加牢固。其中，卡扣221的外表面设有扣手位222。在需要将限位插销21拔出时，通过提拉扣手位222从而使得限位插销21更加方便的拔出。需要说明的是，扣手位222是通过多个凸起形成。当然扣手位222也可以是其他结构，本申请实施例中对于扣手位222具体采用哪种结构不做限定。其中，连杆20与扎带主体10之间设有可弯折连接板40，连接板40为弧形，连接板40弯折以使得连接板40形成圆孔。连杆20与扎带主体10之间设有可弯折连接板40，连接板40为弧形，连接板40弯折以使得连接板40形成圆孔。连接板40为弧形，在弯折以后能够形成圆孔。这种结构使得连接板40能够多次弯折而不容易折断，提高扎带100的使用寿命。具体的，连接板40上设有通孔41，通孔41沿连接板40对称设置。这样能够避免折断点过于集中，使得连接板40能够多次折叠，进一步提高扎带100的使用寿命。其中，扎带主体10上还设有凹槽17，凹槽17与固定槽15连通，连杆20嵌入凹槽17内。连杆20嵌入凹槽17内，能够对连杆20有一个限定作用，使得连杆20不容易与拉扯，使得限位插销21不容易在非人力拨出的情况下，主动脱离。进一步保证扎带100的连接牢固性。需要说明的是，连杆20为长方形的片状。当然，连杆20还可以是杆状或者其他形状。本申请实施例中对连杆20的形状不做限定。可以理解的是，凹槽17与连杆20的形状相适配以更好的对连杆20进行限位固定。其中，凹槽17两侧的槽壁上设有扣孔171，连杆20两侧边缘设有卡凸23，卡凸23卡入扣孔171内。通过卡凸23卡入扣孔171，使得连杆20与凹槽17连接更加牢固，从而使得扎带100在捆扎时更加牢固。需要说明的是，凹槽17两侧的槽壁上可以设置多个扣孔171，两侧的扣孔171可以对称设置，当然也可以非对称设置。可以理解的是，卡凸23的数量与位置与扣孔171对应。请参阅图5所示，图5为本申请实施中扎带100又一结构示意图。其中，扎带主体10上还设有安装槽18，安装槽18位于固定槽15相背的一面，安装槽18用于安装感应芯片50。需要说明的是，感应芯片50可以用于记录捆扎物品信息，感应芯片50也可以与其他设备信号连接。本申请实施例中对感应芯片50具体的作用不做限定。具体的，安装槽18外侧黏贴有封签纸60，封签纸60用于将感应芯片50密封固定。需要说明的是，封签纸60上也可以印刷有商标，物品信息等内容。封签纸60不仅能够固定感应芯片50还能起到标识作用。具体的，安装槽18与封签纸60之间设有角状片70，角状片70位于安装槽18靠近扎带带体30的一端。当需要更换封签纸60的时候，通过提拿角状片70，可以使得封签纸60与安装槽18产生一个切割力。将封签纸60撕开时，能够更加方便。本申请实施例中扎带100的使用流程为：扎带100捆扎时，将扎带带体30插入锁定孔11内，然后将连接板40弯折，将限位插销21沿着嵌槽14插入锁定孔11，卡位31与倒齿12接触，这时锁定孔11内还剩余有空间，将限位插销21嵌入到锁定孔11内的剩余空间内，挤压扎带带体30以使得卡位31嵌入到倒齿12内实现咬合，然后将连接板40弯折，使得连杆20嵌入到凹槽17内，连杆20两侧的卡凸23与凹槽17内的扣孔171扣合，卡板22卡入固定槽15内，卡板22上的卡扣221卡入台阶16以完成扎带100的捆扎。扎带100松开时，使得卡板22与台阶16脱扣，提拿扣手位222，将限位插销21沿着嵌槽14拔出，让出卡位31与倒齿12松开的空间，然后将扎带带体30从锁定孔11拨出，将卡板22与固定槽15分开，将卡凸23与扣孔171脱扣，使得连杆20从凹槽17内拿出，从而使得扎带100完全松开。本申请实施例当中的扎带100，能够重复使用，同时因为卡位31与倒齿12在咬合和松开的过程中不会一直摩擦，使得卡位31和倒齿12不会因为使用时间增长而影响固定强度，提升了扎带100的使用寿命。以上对本申请实施例提供的扎带100进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请。同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

权利要求：1.一种扎带，其特征在于，包括：扎带主体，具有相对设置的第一端部和第二端部，所述扎带主体上设有锁定孔；连杆，设置在所述第一端部，所述连杆可与所述扎带主体相对弯折，所述连杆远离所述第二端部的一端设有限位插销；扎带带体，设置在所述第二端部；所述扎带带体插入所述锁定孔，所述限位插销嵌入所述锁定孔内、挤压所述锁定孔的内部空间以使得所述扎带带体锁定在所述锁定孔内。2.根据权利要求1所述的扎带，其特征在于，所述锁定孔内设有倒齿，所述扎带带体表面设有卡位，所述扎带带体插入所述锁定孔，所述限位插销嵌入所述锁定孔内以使得所述卡位与所述倒齿咬合。3.根据权利要求2所述的扎带，其特征在于，所述扎带主体包括形成所述锁定孔的孔壁，所述倒齿设置在靠近所述第二端部一侧的所述孔壁上，所述扎带主体设有嵌槽，所述嵌槽位于靠近所述第一端部一侧的孔壁上，所述扎带带体插入所述锁定孔，所述限位插销插入所述嵌槽内以挤压所述卡位与所述倒齿咬合。4.根据权利要求1所述的扎带，其特征在于，所述扎带主体上设有固定槽，所述固定槽位于所述锁定孔周缘，所述连杆上设有卡板，所述卡板位于所述连杆远离所述扎带带体的一端，所述卡板卡入所述固定槽内。5.根据权利要求4所述的扎带，其特征在于，所述扎带主体两侧边缘设有台阶，所述台阶位于所述扎带主体与所述固定槽相对的一面，所述卡板两侧边缘延伸出卡扣，所述卡扣卡入所述台阶上。6.根据权利要求1所述的扎带，其特征在于，所述连杆与所述扎带主体之间设有可弯折连接板，所述连接板为弧形，所述连接板弯折以使得所述连接板形成圆孔。7.根据权利要求5所述的扎带，其特征在于，所述连接板上设有通孔，所述通孔沿所述连接板对称设置。8.根据权利要求4所述的扎带，其特征在于，所述扎带主体上还设有凹槽，所述凹槽与所述固定槽连通，所述连杆嵌入所述凹槽内。9.根据权利要求8所述的扎带，其特征在于，所述凹槽两侧的槽壁上设有扣孔，所述连杆两侧边缘设有卡凸，所述卡凸卡入所述扣孔内。10.根据权利要求4所述的扎带，其特征在于，所述扎带主体上还设有安装槽，所述安装槽位于所述固定槽相对的一面，所述安装槽用于安装感应芯片。11.根据权利要求10所述的扎带，其特征在于，所述安装槽外侧黏贴有封签纸，所述安装槽与所述封签纸之间设有角状片，所述角状片位于所述安装槽靠近所述扎带带体的一端。

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