申请/专利权人：洪雅县和鑫农业科技发展有限公司

申请日：2017-11-23

公开（公告）日：2020-09-11

公开（公告）号：CN108158005B

主分类号：A23N15/00(20060101)

分类号：A23N15/00(20060101);A23N12/08(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2020.09.11#授权;2018.07.13#实质审查的生效;2018.06.15#公开

摘要：本发明涉及花椒生产技术领域，提供了一种花椒杀青方法及装置。该装置包括杀青机构，传送机构和支撑架；杀青机构包括杀青槽，热源，筛分机构和搅拌机构；筛分机构包括振动电机和筛网组件；搅拌机构包括旋转电机，转动轴和多块搅拌桨；传送机构包括传送带和置料板，传送带的一端穿过杀青槽的槽口设置于杀青槽内，传送带的另一端连接于支撑架，传送面与杀青槽的底面呈锐角或钝角；该装置集除尘、搅拌、杀青、输送以及风干等多功能于一体，省时省力，能够大大提高花椒生产效率。该方法采用本发明提供的花椒杀青装置对花椒进行除尘、杀青搅拌，传送以及风干等处理。该方法能够实现自动化，操作简单方便，生产效率高。

主权项：1.一种花椒杀青装置，其特征在于，包括杀青机构200，传送机构300和支撑架400；所述杀青机构200包括杀青槽210，热源220，筛分机构230和搅拌机构240，所述热源220位于所述杀青槽210的下端；所述筛分机构230包括振动电机，以及与所述振动电机连接的筛网组件232，所述筛网组件232设置于所述杀青槽210内，所述筛网组件232包括筛板233，集灰槽234和导料组件235，所述导料组件235围设于所述筛板233，所述导料组件235的一端与所述筛板233连接，相对设置的另一端与杀青槽210的槽沿可拆卸连接，所述集灰槽234的槽沿可拆卸连接于所述筛板233的底部；所述搅拌机构240包括旋转电机241，转动轴242和多块搅拌桨243，所述搅拌桨243设置于所述杀青槽210内，多块所述搅拌桨243设置于所述转动轴242的周向，所述转动轴242贯穿于所述杀青槽210的两相对的槽壁，所述转动轴242的一端与所述旋转电机241连接；所述传送机构300包括传送带310和间隔设置于传送带310的多块条型置料板320，所述置料板320的沿自身长度方向与所述传送带310连接，多块所述置料板320沿所述传送带310长度方向排列，所述传送带310的一端穿过所述杀青槽210的槽口设置于所述杀青槽210内，所述传送带310的另一端连接于所述支撑架400，所述传送带310的传送面311与所述杀青槽210的底面呈锐角或钝角；所述支撑架400的一端设置于地面，所述支撑架400的另一端抵接与于所述传送机构300。

全文数据：一种花椒杀青方法及装置技术领域[0001]本发明属于花椒生产技术领域，具体地说，涉及一种花椒杀青方法及装置。背景技术[0002]青花椒具有芳香健胃、温中散寒、除湿止痛、杀虫解毒、止痒解腥的功效。可除各种肉类的腥气;促进唾液分泌，增加食欲;使血管扩张，从而起到降低血压的作用。[0003]杀青作为青花椒生产过程的中的非常重要的一部，能够灭杀青花椒中的细菌、杂质等有害物质；然而，传统的花椒杀青装置功能较为单一，其除尘、风干等过程需要将花椒从杀青装置中取出后进行，耗时耗力。[0004]因此，发明一种能够解决上述问题的花椒杀青装置成为目前亟待解决的问题。发明内容[0005]针对现有技术中上述的不足，本发明的第一目的在于提供一种花椒杀青装置，该装置集除尘、搅拌、杀青、输送以及风干等多功能于一体，省时省力，能够大大提高花椒生产效率。[0006]针对现有技术中上述的不足，本发明的第二目的在于提供一种花椒杀青方法，该方法能够实现自动化，操作简单方便，生产效率高。[0007]为了达到上述目的，本发明采用的优选的解决方案是：[0008]—种花椒杀青装置，包括杀青机构，传送机构和支撑架;杀青机构包括杀青槽，热源，筛分机构和搅拌机构，热源位于杀青槽的下端;筛分机构包括振动电机，以及与振动电机连接的筛网组件，筛网组件设置于杀青槽内，筛网组件包括筛板，集灰槽和导料组件，导料组件围设于筛板，导料组件的一端与筛板连接，相对设置的另一端与杀青槽的槽沿可拆卸连接，集灰槽的槽沿可拆卸连接于筛板的底部;搅拌机构包括旋转电机，转动轴和多块搅拌桨，搅拌桨设置于杀青槽内，多块搅拌桨设置于转动轴的周向，转动轴贯穿于杀青槽的两相对的槽壁，转动轴的一端与旋转电机连接;传送机构包括传送带和间隔设置于传送带的多块条型置料板，置料板的沿自身长度方向与传送带连接，多块置料板沿传送带长度方向排列，传送带的一端穿过杀青槽的槽口设置于杀青槽内，传送带的另一端连接于支撑架，传送带的传送面与杀青槽的底面呈锐角或钝角;支撑架的一端设置于地面，支撑架的另一端抵接与于传送机构。[0009]进一步地，在本发明较佳的实施例中，筛板为矩型板，导料组件包括相对设置的第一导料板和第二导料板，以及相对设置的第三导料板和第四导料板，第一导料板，第三导料板，第二导料板和第四导料板围设形成导料组件，第一导料板相对杀青槽转动连接，第三导料和第四导料板与杀青槽可拆卸连接。[0010]进一步地，在本发明较佳的实施例中，筛板与第一导料板铰接连接。[0011]进一步地，在本发明较佳的实施例中，第二导料板与筛板铰接连接。[0012]进一步地，在本发明较佳的实施例中，第二导料板分别与第三导料板和第四导料板可拆卸连接。[0013]进一步地，在本发明较佳的实施例中，搅拌桨为条型浆，多块搅拌桨沿自身长度方向间隔设置于转动轴的周向。[0014]进一步地，在本发明较佳的实施例中，置料板的置料面与传送面呈锐角或钝角。[0015]进一步地，在本发明较佳的实施例中，杀青槽的槽沿设置有放料台。[0016]—种采用上述花椒杀青装置进行花椒杀青的方法，包括以下步骤:将花椒投入筛分机构，花椒落入筛板后，启动振动电机振动筛分机构，待附着或夹杂于花椒内的杂质、粉尘等通过筛板落入集灰槽后，关闭振动电机，开启旋转电机和热源，将筛板上的花椒投入已装有清水的杀青槽内，花椒在搅拌机构的带动下进行翻料杀青，然后关闭旋转电机和热源待水冷却后，花椒在传送带的运作下被带到置料板上进行传送后，依次进行烘干、烘干和筛分。[0017]本发明提供的一种花椒杀青方法及装置的有益效果是：[0018]1本发明提供的花椒杀青装置，包括杀青机构，传送机构和支撑架;其中，杀青机构包括杀青槽，热源，筛分机构和搅拌机构;筛分机构和搅拌机构均设置在杀青槽内；筛分机构能够帮助杀青前的除杂除尘，能够初步对花椒进行洁净处理;搅拌机构能够对经过除杂除尘后的花椒进行搅拌，有利于花椒在杀青槽内均匀地杀菌;在杀青槽内经过杀青后的花椒由于传送带的一端设置有于杀青槽内，且传送带上设置有置料板，花椒在传送带的运作下被带到置料板上进行传送，再因传送面与杀青槽的底面呈锐角或钝角，因此，花椒在传送带上传送过程中，其中的水会在自身重力作用下下落，从而花椒在传送过程中能够实现初步的风化;该装置集除尘、搅拌、杀青、输送以及风干等多功能于一体，省时省力，能够大大提高花椒生产效率。[0019]2本发明提供的花椒杀青方法，依次进行投料，除尘，搅拌杀青，传送，以及风干等步骤，由于全程采用本发明提供的花椒杀青装置，该方法能够实现自动化，操作简单方便，且除尘除杂，灭菌效果好，生产效率高。附图说明[0020]图1为本发明实施例提供的花椒杀青装置的立体图；[0021]图2为本发明实施例提供的杀青机构的第一状态结构示意图；[0022]图3为本发明实施例提供的杀青机构的第二状态结构示意图。[0023]图标：100-花椒杀青装置;200-杀青机构；300-传送机构;400-支撑架;210-杀青槽;220_热源;230-筛分机构;240-搅拌机构;232_筛网组件;233-筛板;234-集灰槽;235-导料组件;236_第一导料板;2：37_第二导料板;238_第三导料板;239_第四导料板;241-旋转电机;242_转动轴;243-搅拌桨;310-传送带;32〇_置料板;311-传送面。具体实施方式[0024]为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明1禾f尸的m围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的m围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。[0025]以下结合附图对本发明作进一步描述：[0026]本发明提供了一种花椒杀青装置100，包括杀青机构200，传送机构300和支撑架400。传送机构300分别与杀青机构200和支撑架400连接。[0027]其中，杀青机构200的结构不做具体限制，在本实施例中，考虑到减小空间占用面积又能够使得杀青机构2〇〇集多功能于一体，作为优选地，杀青机构2〇〇包括杀青槽21〇，热源220，筛分机构23〇和搅拌机构240。[0028]热源220用于加热杀青槽21〇内的水，以达到给花椒灭菌的作用，作为优选地，热源220位于杀青槽210的下端。在杀青槽210的槽沿图中未标注设置有放料台，以方便放置未处理的花椒。[0029]筛分机构230的结构不做具体限制，在本实施例中，考虑到结构设计的合理性，作为优选地，筛分机构23〇包括振动电机图未示），以及与振动电机连接的筛网组件232。在本实施例中，振动电机设置于杀青槽210与热源220的间隙，以减小空间占用面积。[0030]考虑到在能够实现杂质分离的基础上减小空间占用，作为优选地，筛网组件232设置于杀青槽210内。筛网组件232的结构不做具体限制，在本实施例中，作为优选地，筛网组件232包括筛板233,集灰槽234和导料组件235。[0031]其中，集灰槽234用于收集从筛板233上振动抖落的杂质和灰尘。在本实施例中，集灰槽234的槽沿图中未标注可拆卸连接于筛板233的底部。[0032]在本实施例中，为了达到最佳的除杂效果，筛板233优选为矩型板。导料组件235包括相对设置的第一导料板236和第二导料板237,以及相对设置的第三导料板238和第四导料板239，第一导料板236，第三导料板238，第二导料板237和第四导料板239围设形成导料组件235。[0033]其中，导料组件235围设于筛板233,导料组件235的一端与筛板233连接，相对设置的另一端与杀青槽210的槽沿图中未标注可拆卸连接。[0034]具体地，请参阅图2和图3，在本实施例中，第一导料板236相对杀青槽210转动连接，筛板233与第一导料板236铰接连接，第二导料板237与筛板233铰接连接，且第二导料板237分别与第三导料板238和第四导料板239可拆卸连接，第三导料板238和第四导料板2：39与杀青槽210可拆卸连接。该设置方式有利于花椒进行振动除尘后，无需取下整个筛网组件232即可实现将筛板233内的花椒投入杀青槽210内。[0035]搅拌机构240的结构不做具体限制，在本实施例中，作为优选地，搅拌机构240包括旋转电机241，转动轴242和多块搅拌桨243。转动轴242和多块搅拌桨243均设置在杀青槽210内，转动轴242贯穿于杀青槽210的两相对的槽壁图中未标注），转动轴242的一端与旋转电机241连接。在本实施例中，考虑到能够最大程度地增加搅拌桨243与花椒的接触面积，作为优选地，搅拌桨243为条型浆，多块搅拌桨243沿自身长度方向间隔设置于转动轴242的周向。[0036]请参阅图1，传送机构300的结构不做具体限制，在本实施例中，作为优选地，传送机构300包括传送带310和间隔设置于传送带310的多块条型置料板320。传送带310的一端穿过杀青槽210的槽口设置于杀青槽210内，传送带310的传送面311与杀青槽210的底面图中未标注）呈锐角或钝角，传送带310的另一端连接于支撑架400,支撑架400的一端设置于地面，支撑架400的另一端抵接与于传送机构300。[0037]置料板320的设置方式不做具体限制，在本实施例中，置料板320的沿自身长度方向与传送带310连接，多块置料板320沿传送带310的长度方向排列。[0038]该设置方式有利于花椒在传送带310的运作下被带到置料板320上进行传送，在传送带310向上运转过程中，花椒不会从传送带310上掉落，在传送过程中，花椒上的水在自身重力作用下下落，从而花椒得以风干。[0039]为了进一步使得置料板32〇上能够放置更多的花椒，在本实施例中，作为优选地，置料板320的置料面图未示与传送面311呈锐角或钝角。[0040]本实施例还提供了一种花椒杀青方法，包括采用本实施例提供的上述花椒杀青装置100，具体步骤如下:先将花椒投入筛分机构230，花椒落入筛板233后，启动振动电机振动筛分机构230，待附着或夹杂于花椒内的杂质、粉尘等通过筛板233落入集灰槽234后，关闭振动电机，开启旋转电机241和热源220,将筛板233上的花椒投入已装有清水的杀青槽210内，花椒在搅拌机构240的带动下进行翻料杀青，然后关闭旋转电机241和热源220待水冷却后，花椒在传送带310的运作下被带到置料板320上进行传送，在传送过程中，花椒上的水在自身重力作用下下落，从而花椒得以风干后，依次进行烘干、烘干和筛分。[0041]综上所述，本发明实施例提供的花椒杀青装置100集除尘、搅拌、杀青、输送以及风干等多功能于一体，省时省力，能够大大提高花椒生产效率粉;本发明实施例提供的花椒杀青方法，该方法能够实现自动化，操作简单方便，生产效率高，能够生产得到灭菌效果好，杂质粉尘少的花椒。[0042]以上所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

权利要求：1.一种花椒杀青装置，其特征在于，包括杀青机构（200，传送机构（300和支撑架400；所述杀青机构（200包括杀青槽（210，热源22〇，筛分机构（23〇和搅拌机构（240，所述热源220位于所述杀青槽210的下端；所述筛分机构（230包括振动电机，以及与所述振动电机连接的筛网组件（232，所述筛网组件（232设置于所述杀青槽（210内，所述筛网组件（2：32包括筛板（幻3，集灰槽234和导料组件235，所述导料组件235围设于所述筛板233，所述导料组件235的一端与所述筛板233连接，相对设置的另一端与杀青槽210的槽沿可拆卸连接，所述集灰槽234的槽沿可拆卸连接于所述筛板233的底部；所述搅拌机构（240包括旋转电机241，转动轴（242和多块搅拌桨243，所述搅拌桨243设置于所述杀青槽（210内，多块所述搅拌桨243设置于所述转动轴（242的周向，所述转动轴242贯穿于所述杀青槽210的两相对的槽壁，所述转动轴242的一端与所述旋转电机241连接；所述传送机构（300包括传送带（310和间隔设置于传送带（310的多块条型置料板320，所述置料板（320的沿自身长度方向与所述传送带（310连接，多块所述置料板320沿所述传送带310长度方向排列，所述传送带310的一端穿过所述杀青槽210的槽口设置于所述杀青槽210内，所述传送带310的另一端连接于所述支撑架400，所述传送带310的传送面311与所述杀青槽210的底面呈锐角或钝角；所述支撑架400的一端设置于地面，所述支撑架400的另一端抵接与于所述传送机构300〇2.根据权利要求1所述的花椒杀青装置，其特征在于，所述筛板233为矩型板，所述导料组件235包括相对设置的第一导料板236和第二导料板237，以及相对设置的第三导料板（238和第四导料板239，所述第一导料板（236，第三导料板238，第二导料板237和第四导料板239围设形成所述导料组件235，所述第一导料板236相对所述杀青槽210转动连接，所述第三导料和所述第四导料板239与所述杀青槽210可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的花椒杀青装置，其特征在于，所述筛板233与所述第一导料板236铰接连接。4.根据权利要求3所述的花椒杀青装置，其特征在于，所述第二导料板237与所述筛板233铰接连接。5.根据权利要求4所述的花椒杀青装置，其特征在于，所述第二导料板237分别与所述第三导料板238和第四导料板239可拆卸连接。6.根据权利要求1所述的花椒杀青装置，其特征在于，所述搅拌桨243为条型浆，多块所述搅拌桨243沿自身长度方向间隔设置于所述转动轴242的周向。7.根据权利要求1所述的花椒杀青装置，其特征在于，所述置料板（320的置料面所述传送面311呈锐角或钝角。8.根据权利要求1所述的花椒杀青装置，其特征在于，所述杀青槽210的槽沿设置有放料台。9.一种采用权利要求1-8任意一项所述的花椒杀青装置进行花椒杀青的方法，其特征仕十，®枯W下步骤:将花椒投入所述筛分机构（230，花椒落入所述筛板233后，启动所述振动电机振动筛分机构23〇，待附着或夹杂于花椒内的杂质、粉尘等通过筛板233落入所述集灰槽234后，关闭振动电机，开启转动电机和热源220，将所述筛板233上的花椒投入已装有清水的所述杀青槽21〇内，花椒在搅拌机构（240的带动下进行翻料杀青，然后关闭转动电机和热源22〇待水冷却后，花椒在传送带31〇的运作下被带到置料板320上进行传送后，依次进行烘干、烘干和筛分。

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