申请/专利权人：广西杨氏鲜果有限公司;广西壮族自治区农业科学院农产品加工研究所

申请日：2018-08-31

公开（公告）日：2021-07-27

公开（公告）号：CN108991102B

主分类号：A23B7/154(20060101)

分类号：A23B7/154(20060101);A23B7/16(20060101);A23B7/152(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.07.27#授权;2019.01.08#实质审查的生效;2018.12.14#公开

摘要：本发明涉及保鲜技术领域，特别涉及一种采后蜜柑的贮藏方法，具体包括1采果；2装卸；3抽验；4褪绿；5分级生产线上果挑选残次果；6浸泡：果实在保鲜药物池中浸泡；7烘干：将浸泡后的果实于温度为35‑36℃下烘干，烘干后果实规格进行分级，并将同批次外观颜色相对更好的果实分拣出来，作为每件的展示果；8包装；9成品包装质量抽查；10成品装载。采用本申请的技术方案能够更加安全、有效的对蜜柑进行保鲜。

主权项：1.一种采后蜜柑的贮藏方法，其特征在于，包括以下具体步骤：1采果：采摘后的水果及时放置在遮阳网下，蜜柑果实堆放的厚度不高于10厘米；2装卸：将采收的蜜柑果实轻松轻拿装入塑料周转筐中，并将塑料周转筐装入运输车内，运送至厂内；3抽验：从运输车内将塑料周转筐卸下，然后将蜜柑果实进行挑选，将烂果、病虫害果、风伤果、碰伤果挑拣出来去除；4褪绿：1入库褪绿处理：将果肉已经成熟果皮仍是绿色的柑橘放入褪绿库中并加入乙烯进行褪绿处理，控制褪绿库温度为±25℃，相对湿度为±90％，处理时间为24-30h，处理过程中采用空气循环处理为每±3min内循环处理一次，每1h空气替换循环处理一次，控制褪绿库中二氧化碳的体积分数＜3％；2中期褪绿处理：入库褪绿处理完成后，控制乙烯浓度和进入流速，并控制褪绿库温度为±25℃，乙烯的浓度控制为±2μLL，进入流速为4-9mLmin，相对湿度为±92％，处理30-32h，处理过程采用空气循环处理为每±6min内循环处理一次，每1.5h空气替换循环处理一次，控制褪绿库中二氧化碳的体积分数＜6％；3后期褪绿处理：中期褪绿处理完成后，控制乙烯浓度和进入流速，并控制褪绿库温度为±26℃，乙烯的浓度控制为±2μLL，进入流速为1-3mLmin，相对湿度为±93％，处理10-12h并进行空气循环处理为每±8min内循环处理一次，每2h空气替换循环处理一次，控制褪绿库中二氧化碳的体积分数＜9％，处理完成后再经过冷激处理3-5min即可出库；5分级生产线上果挑选残次果：在提升传送阶段，挑选残次果，挑选残次果位置必须光线充足，挑选出来的残次果分为可售卖次果、直接报废次果，将烂果挑出，以免因烂果附带的病菌沾染其它果实，造成缩短货架期；6浸泡：果实在保鲜药物池中浸泡；所述保鲜药物池中是将保鲜剂与5倍体积的水勾兑而成；所述保鲜剂由以下的原料制备而得：按照重量份数计，芦荟提取物5-15份、苋菜提取物10-15份、桔梗提取物8-16份、蒲公英提取物10-20份、香茅精油30-40份、柠檬精油10-20份、成膜剂5-8份；7烘干：将浸泡后的果实于温度为35-36℃下烘干，烘干后果实规格进行分级，并将同批次外观颜色相对更好的果实分拣出来，作为每件的展示果；8包装：严格按照订单要求摆放果实，轻拿轻放，严禁强行积压放果，合理摆放，将已分拣出来的外观颜色更好的果实作为展示果，同时将不及格的残次果挑出；9成品包装质量抽查：发现成品包装内有病果，将其拣出；按照出口标准，每件成品包装内的不及格果数量不能超3％；按内销标准，每件成品包装内的不及格果数量不能超5％；10成品装载：装载前，必须检查车辆或冷链集装箱载货的箱体，必须箱体平整、卫生洁净、无异味、无液体，如果使用冷链集装箱装运，要求装货前闭门开冷风至少30分钟，并且装载货物时，禁止野蛮装载，货物必须稳固码垛，行进途中减少移动现象。

全文数据：一种采后蜜柑的贮藏方法【技术领域】[0001]本发明涉及食品保鲜技术领域，特别涉及一种采后蜜柑的贮藏方法。【背景技术】[0002]蜜柑属于芸香科柑橘类水果，果扁圆，果实中等大，果皮色橙黄鲜艳，肉汁丰富而味甜蜜，果肉中含有丰富的果糖、果酸、氨基酸、维生素、碳水化合物，很难长时间储存。常规无药剂处理的蜜柑在长期贮藏过程中，品质下降，且腐烂率极高;而药剂处理后的蜜柑虽然能在一定程度上保持果实品质且降低腐烂率，但在食品安全愈加关注的今天，药剂安全和药剂残留也备受争议。因此，对于蜜柑保鲜剂的研究是目前蜜柑种植领域亟待解决的关键技术问题。【发明内容】[0003]鉴于上述内容，有必要生产一种安全、有效的保鲜剂能有效对蜜柑进行保鲜。[0004]为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：[0005]—种采后蜜柑的贮藏方法，包括以下具体步骤：[0006]1采果：采摘后的水果及时放置在遮阳网下，蜜柑果实堆放的厚度不高于10厘米；[0007]2装卸:将采收的蜜柑果实轻松轻拿装入塑料周转筐中，并将塑料周转筐装入运输车内，运送至厂内；[0008]3抽验:从运输车内将塑料周转筐卸下，然后将蜜柑果实进行挑选，将烂果、病虫害果、风伤果、碰伤果挑拣出来去除；[0009]⑷褪绿：[0010]1入库褪绿处理:将果肉已经成熟果皮仍是绿色的柑橘放入褪绿库中并加入乙烯进行褪绿处理，控制褪绿库温度为±25°C，相对湿度为±90%，处理时间为24-30h，处理过程中采用空气循环处理为每±3min内循环处理一次，每Ih空气替换循环处理一次，控制褪绿库中二氧化碳的体积分数3%;[0011]2中期褪绿处理:入库褪绿处理完成后，控制乙烯浓度和进入流速，并控制褪绿库温度为±25°C，乙烯的浓度控制为±2yLL，进入流速为4-9mLmin，相对湿度为±92%，处理30-32h，处理过程采用空气循环处理为每±6min内循环处理一次，每1.5h空气替换循环处理一次，控制褪绿库中二氧化碳的体积分数6%;[0012]3后期褪绿处理：中期褪绿处理完成后，控制乙烯浓度和进入流速，并控制褪绿库温度为±26°C，乙烯的浓度控制为±2yLL，进入流速为l-3mLmin，相对湿度为±93%，处理10-12h并进行空气循环处理为每±8min内循环处理一次，每2h空气替换循环处理一次，控制褪绿库中二氧化碳的体积分数9%，处理完成后再经过冷激处理3-5min即可出库；[0013]5分级生产线上果挑选残次果:在提升传送阶段，挑选残次果，挑选残次果位置必须光线充足，挑选出来的残次果分为可售卖次果、直接报废次果，将烂果挑出，以免因烂果附带的病菌沾染其它果实，造成缩短货架期；[0014]⑶浸泡:果实在保鲜药物池中浸泡；[0015]所述保鲜药物池中是将保鲜剂与5倍体积的水勾兑而成；[0016]所述保鲜剂由以下的原料制备而得:按照重量份数计，芦荟提取物5-15份、苋菜提取物10-15份、桔梗提取物8-16份、蒲公英提取物10-20份、香茅精油30-40份、柠檬精油10-20份、成膜剂5-8份；[0017]7烘干:将浸泡后的果实于温度为35-36Γ下烘干，烘干后果实规格进行分级，并将同批次外观颜色相对更好的果实分拣出来，作为每件的展示果；[0018]8包装:严格按照订单要求摆放果实，轻拿轻放，严禁强行积压放果，合理摆放，将已分拣出来的外观颜色更好的果实作为展示果，同时将不及格的残次果挑出；[0019]⑶成品包装质量抽查:发现成品包装内有病果，将其拣出；按照出口标准，每件成品包装内的不及格果数量不能超3%;按内销标准，每件成品包装内的不及格果数量不能超5%；[0020]10成品装载:装载前，必须检查车辆或冷链集装箱载货的箱体，必须箱体平整、卫生洁净、无异味、无液体，如果使用冷链集装箱装运，要求装货前闭门开冷风至少30分钟，并且装载货物时，禁止野蛮装载，货物必须稳固码垛，行进途中减少移动现象。[0021]进一步说明，所述成膜剂是将蜂胶10-15重量份、瓜尔豆胶10-15重量份、魔芋葡甘聚糖3-5重量份混合后加入高压保温罐中，将高压保温罐放入高压蒸汽锅内，调整高压蒸汽锅的真空度，在〇.71MPa下进行高压蒸汽处理，蒸汽将喷洒在高压保温罐的每一处的外表面，蒸汽的温度为110-125Γ，高压蒸汽处理5-10分钟后取出高压保温罐，及时打开高压保温罐的上盖，立刻加入橄榄油3-5重量份高速100-150rpm研磨1-3分钟后即可得到改性后的混合成膜剂。[0022]进一步说明，所述香茅精油是由以下方法制备得到的：[0023]将采摘的新鲜香茅洗净取其根茎，放入地窖中进行保藏，保持地窖中的温度为2-4°C、湿度为60-70%、含氧量为2%，保藏12-13天;接着将香茅茎干取出，和水按照重量比为2:1的比例加入到蒸馏罐中，关闭罐口，打开蒸汽阀门，调整蒸馏罐中的压强至0.4MPa止，控制蒸馏罐内的温度至75-85Γ，蒸馏40分钟，接着再次调整蒸馏罐中的压强，控制蒸馏罐内的温度至100-105Γ，蒸馏40分钟，并且边进行蒸馏边启动搅拌桨进行搅拌，然后施加超声波进行微波辅助处理，先是调整微波功率至600-700W处理4-6分钟，接着停止微波处理1分钟，然后调整微波功率至200-300W处理3-5分钟，然后停止微波处理1分钟，接着调整微波功率至60-70W处理1-3分钟即可停止微波处理，接着调整调整蒸馏罐中的压强，控制蒸馏罐内的温度至80-85°C，蒸馏40分钟停止蒸馏，通入油水分离器进行提取得到香茅精油。[0024]进一步说明，所述芦荟提取物中含有芦荟多糖12.36-15.68mgg。[0025]进一步说明，所述苋菜提取物中含有草酸15.39-28.34ygml。[0026]进一步说明，所述桔梗提取物中含有皂苷8.29-12.30mgg。[0027]进一步说明，所述蒲公英提取物中含有黄酮10·26-19·25mgg、总酚3·25-8·20mgg°[0028]进一步说明，所述保鲜剂的具体操作是:按照重量份数计，准确称取原料，将芦荟提取物、苋菜提取物、桔梗提取物、蒲公英提取物混合后加入磁力干燥器中，启动磁力干燥器将混合料磁力干燥预处理4-5分钟，接着加入成膜剂，然后加入5-6倍的去离子水混合均匀，接着小火45°C边搅拌边加热熬煮15分钟，然后进行蒸汽干燥浓缩处理至得到原体积的1.15倍后停止浓缩处理，然后加入香茅精油、柠檬精油进行搅拌，然后采用超声波处理20-25秒，接着进行喷雾干燥处理后得到保鲜剂。[0029]进一步说明，所述超声波的功率为450-550赫兹。[0030]进一步说明，所述喷雾干燥处理后得到保鲜剂的粒径小于lMi。本发明具有如下有益效果：[0031]1.本申请人经过研究香茅精油中富含大量的萜烯类、酚类、苯类、油酸等物质具有抑制多种菌生长的功效，并且能够消除自由基、SOD会被消耗，且复配的配芦荟提取物、苋菜提取物、桔梗提取物、蒲公英提取物相互作用能够拓宽抑菌范围，苋菜提取物中显酸性增强桔梗提取物、蒲公英提取物有效成分的抑菌能力，并能促进芦荟提取物发挥抑制黑色素产生的功能性，并且通过改性后的成膜剂作用后，能够提高保鲜剂的粘性，使得在碰撞过程中汁液将被锁住不外流，使得细菌无法利用滋生，并且通过保鲜剂有效成分组合后能够抑制酵母菌生长防止汁液在保鲜剂涂层下被发酵，经过撞击试验研究发现，通过本申请的保鲜剂处理与空白对照处理对比后，采用本申请的保鲜膜均匀涂抹后，能够保持30天的保质期果皮不出现腐烂变坏果。均知蜜柑深受人们喜欢，出口或者远销保鲜是非常重要的环节，才能保证蜜柑的新鲜度，蜜柑在运送过程中会出现在不同的环境下，不同菌种在不同环境下将会取合适的条件滋生，因此为了保持蜜柑不被危害菌滋生后破坏表皮造成烂果、坏果现象，需要严格控制蜜柑在不同环境下具有抵抗不同菌的能力，并且在运送过程中出来了颠簸果实会相互碰撞，造成挤压、坏破坏果皮的完整性并且果皮挤压后会出汁，势必会容易成为危害菌滋生的营养食粮，从而造成蜜柑果实被危害菌吞噬而产生理化变性，很快在有出汁的位置将会出现腐烂现象，以上这些都会严重的影响蜜柑的保鲜品质，因此，采用本申请的技术方案能够有效的对蜜柑进行保鲜，且保鲜效果非常好。【具体实施方式】[0032]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和或步骤以外，均可以以任何方式组合。[0033]本说明书包括任何附加权利要求、摘要）中公开的任一特征，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。[0034]实施例1:[0035]一种采后蜜柑的贮藏方法，包括以下具体步骤：[0036]1采果：采摘后的水果及时放置在遮阳网下，蜜柑果实堆放的厚度不高于10厘米；[0037]2装卸:将采收的蜜柑果实轻松轻拿装入塑料周转筐中，并将塑料周转筐装入运输车内，运送至厂内；[0038]3抽验:从运输车内将塑料周转筐卸下，然后将蜜柑果实进行挑选，将烂果、病虫害果、风伤果、碰伤果挑拣出来去除；[0039]⑷褪绿：[0040]1入库褪绿处理:将果肉已经成熟果皮仍是绿色的柑橘放入褪绿库中并加入乙烯进行褪绿处理，控制褪绿库温度为±25°C，相对湿度为±90%，处理时间为24h，处理过程中采用空气循环处理为每±3min内循环处理一次，每Ih空气替换循环处理一次，控制褪绿库中二氧化碳的体积分数3%;[0041]2中期褪绿处理:入库褪绿处理完成后，控制乙烯浓度和进入流速，并控制褪绿库温度为±25°C，乙烯的浓度控制为±2yLL，进入流速为4mLmin，相对湿度为±92%，处理30h，处理过程采用空气循环处理为每±6min内循环处理一次，每1.5h空气替换循环处理一次，控制褪绿库中二氧化碳的体积分数6%;[0042]3后期褪绿处理：中期褪绿处理完成后，控制乙烯浓度和进入流速，并控制褪绿库温度为±26°C，乙烯的浓度控制为±2yLL，进入流速为lmLmin，相对湿度为±93%，处理IOh并进行空气循环处理为每±8min内循环处理一次，每2h空气替换循环处理一次，控制褪绿库中二氧化碳的体积分数9%，处理完成后再经过冷激处理3min即可出库；[0043]5分级生产线上果挑选残次果:在提升传送阶段，挑选残次果，挑选残次果位置必须光线充足，挑选出来的残次果分为可售卖次果、直接报废次果，将烂果挑出，以免因烂果附带的病菌沾染其它果实，造成缩短货架期；[0044]⑶浸泡:果实在保鲜药物池中浸泡；[0045]所述保鲜药物池中是将保鲜剂与5倍体积的水勾兑而成；[0046]保鲜剂的具体操作是：[0047]Sl、将蜂胶10重量份、瓜尔豆胶10重量份、魔芋葡甘聚糖3重量份混合后加入高压保温罐中，将高压保温罐放入高压蒸汽锅内，调整高压蒸汽锅的真空度，在〇.71MPa下进行高压蒸汽处理，蒸汽将喷洒在高压保温罐的每一处的外表面，蒸汽的温度为ll〇°C，高压蒸汽处理5分钟后取出高压保温罐，及时打开高压保温罐的上盖，立刻加入橄榄油3重量份高速IOOrpm研磨1分钟后即可得到改性后的混合成膜剂；[0048]S2、将采摘的新鲜香茅洗净取其根茎，放入地窖中进行保藏，保持地窖中的温度为2°C、湿度为60%、含氧量为2%，保藏12天;接着将香茅茎干取出，和水按照重量比为2:1的比例加入到蒸馏罐中，关闭罐口，打开蒸汽阀门，调整蒸馏罐中的压强至〇.4MPa止，控制蒸馏罐内的温度至75°C，蒸馏40分钟，接着再次调整蒸馏罐中的压强，控制蒸馏罐内的温度至IOOtC，蒸馏40分钟，并且边进行蒸馏边启动搅拌桨进行搅拌，然后施加超声波进行微波辅助处理，先是调整微波功率至600W处理4分钟，接着停止微波处理1分钟，然后调整微波功率至200W处理3分钟，然后停止微波处理1分钟，接着调整微波功率至60W处理1分钟即可停止微波处理，接着调整调整蒸馏罐中的压强，控制蒸馏罐内的温度至80°C，蒸馏40分钟停止蒸馏，通入油水分离器进行提取得到香茅精油；[0049]S3、按照重量份数计，原料，[0050]按照重量份数计，准确称取含有芦荟多糖12.36mgg的芦荟提取物5份、含有草酸15.39ygml的苋菜提取物10份、含有阜苷8.29mgg的桔梗提取物8份、含有黄酮10.26mgg、总酚3.25mgg的蒲公英提取物10份、香茅精油30份、柠檬精油10份、成膜剂5份;将芦荟提取物、苋菜提取物、桔梗提取物、蒲公英提取物混合后加入磁力干燥器中，启动磁力干燥器将混合料磁力干燥预处理4分钟，接着加入成膜剂，然后加入5倍的去离子水混合均匀，接着小火45°C边搅拌边加热熬煮15分钟，然后进行蒸汽干燥浓缩处理至得到原体积的1.15倍后停止浓缩处理，然后加入香茅精油、柠檬精油进行搅拌，然后采用功率为450赫兹的超声波处理20秒，接着进行喷雾干燥处理后得到粒径小于Ιμπι的保鲜剂；[0051]7烘干:将浸泡后的果实于温度为35°C下烘干，烘干后果实规格进行分级，并将同批次外观颜色相对更好的果实分拣出来，作为每件的展示果；[0052]8包装:严格按照订单要求摆放果实，轻拿轻放，严禁强行积压放果，合理摆放，将已分拣出来的外观颜色更好的果实作为展示果，同时将不及格的残次果挑出；[0053]⑶成品包装质量抽查:发现成品包装内有病果，将其拣出；按照出口标准，每件成品包装内的不及格果数量不能超3%;按内销标准，每件成品包装内的不及格果数量不能超5%；[0054]10成品装载:装载前，必须检查车辆或冷链集装箱载货的箱体，必须箱体平整、卫生洁净、无异味、无液体，如果使用冷链集装箱装运，要求装货前闭门开冷风至少30分钟，并且装载货物时，禁止野蛮装载，货物必须稳固码垛，行进途中减少移动现象。[0055]实施例2:[0056]—种采后蜜柑的贮藏方法，包括以下具体步骤：[0057]1采果：采摘后的水果及时放置在遮阳网下，蜜柑果实堆放的厚度不高于10厘米；[0058]2装卸:将采收的蜜柑果实轻松轻拿装入塑料周转筐中，并将塑料周转筐装入运输车内，运送至厂内；[0059]3抽验:从运输车内将塑料周转筐卸下，然后将蜜柑果实进行挑选，将烂果、病虫害果、风伤果、碰伤果挑拣出来去除；[0060]⑷褪绿：[0061]1入库褪绿处理:将果肉已经成熟果皮仍是绿色的柑橘放入褪绿库中并加入乙烯进行褪绿处理，控制褪绿库温度为±25°C，相对湿度为±90%，处理时间为30h，处理过程中采用空气循环处理为每±3min内循环处理一次，每Ih空气替换循环处理一次，控制褪绿库中二氧化碳的体积分数3%;[0062]2中期褪绿处理:入库褪绿处理完成后，控制乙烯浓度和进入流速，并控制褪绿库温度为±25°C，乙烯的浓度控制为±2yLL，进入流速为9mLmin，相对湿度为±92%，处理32h，处理过程采用空气循环处理为每±6min内循环处理一次，每1.5h空气替换循环处理一次，控制褪绿库中二氧化碳的体积分数6%;[0063]3后期褪绿处理：中期褪绿处理完成后，控制乙烯浓度和进入流速，并控制褪绿库温度为±26°C，乙烯的浓度控制为±2yLL，进入流速为3mLmin，相对湿度为±93%，处理12h并进行空气循环处理为每±8min内循环处理一次，每2h空气替换循环处理一次，控制褪绿库中二氧化碳的体积分数9%，处理完成后再经过冷激处理5min即可出库；[0064]5分级生产线上果挑选残次果:在提升传送阶段，挑选残次果，挑选残次果位置必须光线充足，挑选出来的残次果分为可售卖次果、直接报废次果，将烂果挑出，以免因烂果附带的病菌沾染其它果实，造成缩短货架期；[0065]⑶浸泡:果实在保鲜药物池中浸泡；[0066]所述保鲜药物池中是将保鲜剂与5倍体积的水勾兑而成；[0067]保鲜剂的具体操作是：[0068]Sl、将蜂胶15重量份、瓜尔豆胶15重量份、魔芋葡甘聚糖5重量份混合后加入高压保温罐中，将高压保温罐放入高压蒸汽锅内，调整高压蒸汽锅的真空度，在〇.71MPa下进行高压蒸汽处理，蒸汽将喷洒在高压保温罐的每一处的外表面，蒸汽的温度为125°C，高压蒸汽处理10分钟后取出高压保温罐，及时打开高压保温罐的上盖，立刻加入橄榄油5重量份高速150rpm研磨3分钟后即可得到改性后的混合成膜剂；[0069]S2、将采摘的新鲜香茅洗净取其根茎，放入地窖中进行保藏，保持地窖中的温度为4°C、湿度为70%、含氧量为2%，保藏13天;接着将香茅茎干取出，和水按照重量比为2:1的比例加入到蒸馏罐中，关闭罐口，打开蒸汽阀门，调整蒸馏罐中的压强至〇.4MPa止，控制蒸馏罐内的温度至85°C，蒸馏40分钟，接着再次调整蒸馏罐中的压强，控制蒸馏罐内的温度至105tC，蒸馏40分钟，并且边进行蒸馏边启动搅拌桨进行搅拌，然后施加超声波进行微波辅助处理，先是调整微波功率至700W处理6分钟，接着停止微波处理1分钟，然后调整微波功率至300W处理5分钟，然后停止微波处理1分钟，接着调整微波功率至70W处理3分钟即可停止微波处理，接着调整调整蒸馏罐中的压强，控制蒸馏罐内的温度至85°C，蒸馏40分钟停止蒸馏，通入油水分离器进行提取得到香茅精油；[0070]S3、按照重量份数计，原料，[0071]按照重量份数计，准确称取含有芦荟多糖15.68mgg的芦荟提取物15份、含有草酸28.34ygml的苋菜提取物15份、含有皂苷12.30mgg的桔梗提取物16份、含有黄酮19.25mgg、总酚8.20mgg的蒲公英提取物20份、香茅精油40份、柠檬精油20份、成膜剂8份;将芦荟提取物、苋菜提取物、桔梗提取物、蒲公英提取物混合后加入磁力干燥器中，启动磁力干燥器将混合料磁力干燥预处理5分钟，接着加入成膜剂，然后加入6倍的去离子水混合均匀，接着小火45°C边搅拌边加热熬煮15分钟，然后进行蒸汽干燥浓缩处理至得到原体积的1.15倍后停止浓缩处理，然后加入香茅精油、柠檬精油进行搅拌，然后采用功率为550赫兹的超声波处理25秒，接着进行喷雾干燥处理后得到粒径小于Ιμπι的保鲜剂；[0072]7烘干:将浸泡后的果实于温度为36°C下烘干，烘干后果实规格进行分级，并将同批次外观颜色相对更好的果实分拣出来，作为每件的展示果；[0073]8包装:严格按照订单要求摆放果实，轻拿轻放，严禁强行积压放果，合理摆放，将已分拣出来的外观颜色更好的果实作为展示果，同时将不及格的残次果挑出；[0074]⑶成品包装质量抽查:发现成品包装内有病果，将其拣出；按照出口标准，每件成品包装内的不及格果数量不能超3%;按内销标准，每件成品包装内的不及格果数量不能超5%；[0075]10成品装载:装载前，必须检查车辆或冷链集装箱载货的箱体，必须箱体平整、卫生洁净、无异味、无液体，如果使用冷链集装箱装运，要求装货前闭门开冷风至少30分钟，并且装载货物时，禁止野蛮装载，货物必须稳固码垛，行进途中减少移动现象。[0076]实施例3:[0077]—种采后蜜柑的贮藏方法，包括以下具体步骤：[0078]1采果：采摘后的水果及时放置在遮阳网下，蜜柑果实堆放的厚度不高于10厘米；[0079]2装卸:将采收的蜜柑果实轻松轻拿装入塑料周转筐中，并将塑料周转筐装入运输车内，运送至厂内；[0080]3抽验:从运输车内将塑料周转筐卸下，然后将蜜柑果实进行挑选，将烂果、病虫害果、风伤果、碰伤果挑拣出来去除；[0081]⑷褪绿：[0082]1入库褪绿处理:将果肉已经成熟果皮仍是绿色的柑橘放入褪绿库中并加入乙烯进行褪绿处理，控制褪绿库温度为±25°C，相对湿度为±90%，处理时间为28h，处理过程中采用空气循环处理为每±3min内循环处理一次，每Ih空气替换循环处理一次，控制褪绿库中二氧化碳的体积分数3%;[0083]2中期褪绿处理:入库褪绿处理完成后，控制乙烯浓度和进入流速，并控制褪绿库温度为±25°C，乙烯的浓度控制为±2yLL，进入流速为5mLmin，相对湿度为±92%，处理31h，处理过程采用空气循环处理为每±6min内循环处理一次，每1.5h空气替换循环处理一次，控制褪绿库中二氧化碳的体积分数6%;[0084]3后期褪绿处理：中期褪绿处理完成后，控制乙烯浓度和进入流速，并控制褪绿库温度为±26°C，乙烯的浓度控制为±2yLL，进入流速为2mLmin，相对湿度为±93%，处理Ilh并进行空气循环处理为每±8min内循环处理一次，每2h空气替换循环处理一次，控制褪绿库中二氧化碳的体积分数9%，处理完成后再经过冷激处理4min即可出库；[0085]5分级生产线上果挑选残次果:在提升传送阶段，挑选残次果，挑选残次果位置必须光线充足，挑选出来的残次果分为可售卖次果、直接报废次果，将烂果挑出，以免因烂果附带的病菌沾染其它果实，造成缩短货架期；[0086]⑶浸泡:果实在保鲜药物池中浸泡；[0087]所述保鲜药物池中是将保鲜剂与5倍体积的水勾兑而成；[0088]保鲜剂的具体操作是：[0089]Sl、将蜂胶12重量份、瓜尔豆胶13重量份、魔芋葡甘聚糖4重量份混合后加入高压保温罐中，将高压保温罐放入高压蒸汽锅内，调整高压蒸汽锅的真空度，在〇.71MPa下进行高压蒸汽处理，蒸汽将喷洒在高压保温罐的每一处的外表面，蒸汽的温度为115°C，高压蒸汽处理8分钟后取出高压保温罐，及时打开高压保温罐的上盖，立刻加入橄榄油4重量份高速130rpm研磨2分钟后即可得到改性后的混合成膜剂；[0090]S2、将采摘的新鲜香茅洗净取其根茎，放入地窖中进行保藏，保持地窖中的温度为3°C、湿度为65%、含氧量为2%，保藏12天;接着将香茅茎干取出，和水按照重量比为2:1的比例加入到蒸馏罐中，关闭罐口，打开蒸汽阀门，调整蒸馏罐中的压强至〇.4MPa止，控制蒸馏罐内的温度至80°C，蒸馏40分钟，接着再次调整蒸馏罐中的压强，控制蒸馏罐内的温度至102°C，蒸馏40分钟，并且边进行蒸馏边启动搅拌桨进行搅拌，然后施加超声波进行微波辅助处理，先是调整微波功率至650W处理5分钟，接着停止微波处理1分钟，然后调整微波功率至250W处理4分钟，然后停止微波处理1分钟，接着调整微波功率至65W处理2分钟即可停止微波处理，接着调整调整蒸馏罐中的压强，控制蒸馏罐内的温度至82°C，蒸馏40分钟停止蒸馏，通入油水分离器进行提取得到香茅精油；[0091]S3、按照重量份数计，原料，[0092]按照重量份数计，准确称取含有芦荟多糖13.28mgg的芦荟提取物9份、含有草酸20.02ygml的苋菜提取物12份、含有皂苷11.2mgg的桔梗提取物12份、含有黄酮12.35mgg、总酚5.26mgg的蒲公英提取物16份、香茅精油35份、柠檬精油12份、成膜剂7份;将芦荟提取物、苋菜提取物、桔梗提取物、蒲公英提取物混合后加入磁力干燥器中，启动磁力干燥器将混合料磁力干燥预处理4.5分钟，接着加入成膜剂，然后加入5.5倍的去离子水混合均匀，接着小火45°C边搅拌边加热熬煮15分钟，然后进行蒸汽干燥浓缩处理至得到原体积的1.15倍后停止浓缩处理，然后加入香茅精油、柠檬精油进行搅拌，然后采用功率为480赫兹的超声波处理22秒，接着进行喷雾干燥处理后得到粒径小于Ιμπι的保鲜剂；[0093]7烘干:将浸泡后的果实于温度为36°C下烘干，烘干后果实规格进行分级，并将同批次外观颜色相对更好的果实分拣出来，作为每件的展示果；[0094]8包装:严格按照订单要求摆放果实，轻拿轻放，严禁强行积压放果，合理摆放，将已分拣出来的外观颜色更好的果实作为展示果，同时将不及格的残次果挑出；[0095]⑶成品包装质量抽查:发现成品包装内有病果，将其拣出；按照出口标准，每件成品包装内的不及格果数量不能超3%;按内销标准，每件成品包装内的不及格果数量不能超5%；[0096]10成品装载:装载前，必须检查车辆或冷链集装箱载货的箱体，必须箱体平整、卫生洁净、无异味、无液体，如果使用冷链集装箱装运，要求装货前闭门开冷风至少30分钟，并且装载货物时，禁止野蛮装载，货物必须稳固码垛，行进途中减少移动现象。[0097]对照组1:[0098]与实施例1的方法基本一致，不同点是成膜剂是将蜂胶8重量份、壳聚糖8重量份、淀粉3重量份混合组成。[0099]对照组2:[0100]与实施例2的方法基本一致，不同点是保鲜剂的组成配方中不含有香茅精油。[0101]对照组3:[0102]与实施例2的方法基本一致，不同点是保鲜剂的组成配方中不含有芦荟提取物。[0103]对照组4:[0104]与实施例2的方法基本一致，不同点是保鲜剂的组成配方中不含有苋菜提取物。[0105]对照组5:[0106]与实施例2的方法基本一致，不同点是保鲜剂的组成配方中不含有桔梗提取物。[0107]对照组6:[0108]与实施例2的方法基本一致，不同点是保鲜剂的组成配方中不含有蒲公英提取物。[0109]对照组7:[0110]与实施例2的方法基本一致，不同点是香茅精油采用萃取方法进行制备。[0111]对照组8:[0112]与实施例2的方法基本一致，不同点是将采摘的新鲜香茅洗净取其根茎，放入地窖中进行保藏，保持地窖中的温度为4°C、湿度为70%、含氧量为2%，保藏13天;接着将香茅茎干取出，和水按照重量比为2:1的比例加入到蒸馏罐中，关闭罐口，打开蒸汽阀门，调整蒸馏罐中的压强至〇.4MPa止，控制蒸馏罐内的温度至85°C，蒸馏120分钟，通入油水分离器进行提取得到香茅精油。[0113]对照组9:[0114]与实施例1的方法基本一致，不同点是将采摘的新鲜香茅洗净取其根茎，放入地窖中进行保藏，保持地窖中的温度为4°C、湿度为70%、含氧量为2%，保藏13天;接着将香茅茎干取出，和水按照重量比为2:1的比例加入到蒸馏罐中，关闭罐口，打开蒸汽阀门，调整蒸馏罐中的压强至0.4MPa止，控制蒸馏罐内的温度至85°C，蒸馏40分钟，接着再次调整蒸馏罐中的压强，控制蒸馏罐内的温度至105Γ，蒸馏40分钟，并且边进行蒸馏边启动搅拌桨进行搅拌，接着调整调整蒸馏罐中的压强，控制蒸馏罐内的温度至85°C，蒸馏40分钟停止蒸馏，通入油水分离器进行提取得到香茅精油。[0115]试验一：[0116]测定实施例1-3和对照组1-8的香茅精油的含量：[0117]表1[0118][0119]由上表可知，实施例1-3的香茅精油含量明显高于对照组7-9。[0120]试验二：[0121]选择一批蜜柑大小、成熟度相近等外观品质一直的果实，分别采用实施例1-3、对比例1-9的方案进行处理，共计13个组（其中一个组为空白对照不做任何处理），每组16个果，设5个重复，室温下包装入纸箱中封口，放置在常温下，并模拟颠簸道路给每个组的纸箱颠簸5-10分钟，共颠簸3次，然后储存60天，每间隔7天观察一次蜜柑外观变化，并计算腐烂率：（腐烂果数总果数*1〇〇;[0122]观察蜜柑的外观变化：[0123]表2[0124][0125]由上表可知，实施例1-3的保鲜效果更好，相比较对照组1中的若是成膜剂未进行改性后在颠簸中果皮碰撞后出现的汁液会直接爆出造成危害菌直接吸收利用大量繁殖，促使果皮腐烂，蜜柑之间相互接壤，腐蚀的菌种感染后，其他果实也腐败;相比较空白对照组的保持率更持久，延迟发霉40天，从而能够保持蜜柑的品质也能延长上货期限。[0126]试验三：[0127]对试验二中的处理，还进行如下的检测：[0128]失重率的检测:采用称重法检测，失重率（％=[果实初始总重-取样时总重量果实初始总重]*1〇〇[0129]表3失重率％[0130][0131]由上表可知，采用本申请的技术方案，失水率明显低于对照组1-9和空白对照组，并且空白对照组的失水率远大于实施例1-3,说明本申请的技术方案得到保鲜效果更好。[0132]将实施例1-3、对照组1-9和空白对照方案保藏60天后进行如下的参数检测：可溶性固形物含量检测，使用折光仪加测，可滴定酸含量测定用酸碱滴定法、总糖含量测定用斐林试剂滴定法。[0133]表4[0134][0135]由上表可知，采用本申请的技术方案，可溶性固形物含量、可滴定酸含量、总糖含量明显高于对照组1-9和空白对照组，说明本申请的技术方案得到保鲜效果更好，能够保证蜜柑的品质。[0136]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明的保护范围应以所附权利要求为准。

权利要求：1.一种采后蜜柑的贮藏方法，其特征在于，包括以下具体步骤：1采果:采摘后的水果及时放置在遮阳网下，蜜柑果实堆放的厚度不高于10厘米；2装卸:将采收的蜜柑果实轻松轻拿装入塑料周转筐中，并将塑料周转筐装入运输车内，运送至厂内；3抽验：从运输车内将塑料周转筐卸下，然后将蜜柑果实进行挑选，将烂果、病虫害果、风伤果、碰伤果挑拣出来去除；⑷褪绿：1入库褪绿处理:将果肉已经成熟果皮仍是绿色的柑橘放入褪绿库中并加入乙烯进行褪绿处理，控制褪绿库温度为±25°C，相对湿度为±90%，处理时间为24-30h，处理过程中采用空气循环处理为每±3min内循环处理一次，每Ih空气替换循环处理一次，控制褪绿库中二氧化碳的体积分数3%;2中期褪绿处理:入库褪绿处理完成后，控制乙烯浓度和进入流速，并控制褪绿库温度为±25°C，乙烯的浓度控制为±2yLL，进入流速为4-9mLmin，相对湿度为±92%，处理30-32h，处理过程采用空气循环处理为每±6min内循环处理一次，每1.5h空气替换循环处理一次，控制褪绿库中二氧化碳的体积分数6%;3后期褪绿处理：中期褪绿处理完成后，控制乙烯浓度和进入流速，并控制褪绿库温度为±26°C，乙烯的浓度控制为±2yLL，进入流速为l-3mLmin，相对湿度为±93%，处理10-12h并进行空气循环处理为每±8min内循环处理一次，每2h空气替换循环处理一次，控制褪绿库中二氧化碳的体积分数9%，处理完成后再经过冷激处理3-5min即可出库；5分级生产线上果挑选残次果：在提升传送阶段，挑选残次果，挑选残次果位置必须光线充足，挑选出来的残次果分为可售卖次果、直接报废次果，将烂果挑出，以免因烂果附带的病菌沾染其它果实，造成缩短货架期；⑹浸泡:果实在保鲜药物池中浸泡；所述保鲜药物池中是将保鲜剂与5倍体积的水勾兑而成；所述保鲜剂由以下的原料制备而得:按照重量份数计，芦荟提取物5-15份、苋菜提取物10-15份、桔梗提取物8-16份、蒲公英提取物10-20份、香茅精油30-40份、柠檬精油10-20份、成膜剂5-8份；7烘干:将浸泡后的果实于温度为35-36Γ下烘干，烘干后果实规格进行分级，并将同批次外观颜色相对更好的果实分拣出来，作为每件的展示果；8包装:严格按照订单要求摆放果实，轻拿轻放，严禁强行积压放果，合理摆放，将已分拣出来的外观颜色更好的果实作为展示果，同时将不及格的残次果挑出；⑼成品包装质量抽查:发现成品包装内有病果，将其拣出；按照出口标准，每件成品包装内的不及格果数量不能超3%;按内销标准，每件成品包装内的不及格果数量不能超5%;10成品装载:装载前，必须检查车辆或冷链集装箱载货的箱体，必须箱体平整、卫生洁净、无异味、无液体，如果使用冷链集装箱装运，要求装货前闭门开冷风至少30分钟，并且装载货物时，禁止野蛮装载，货物必须稳固码垛，行进途中减少移动现象。2.根据权利要求1所述一种采后蜜柑的贮藏方法，其特征在于，所述成膜剂是将蜂胶10-15重量份、瓜尔豆胶10-15重量份、魔芋葡甘聚糖3-5重量份混合后加入高压保温罐中，将高压保温罐放入高压蒸汽锅内，调整高压蒸汽锅的真空度，在〇.71MPa下进行高压蒸汽处理，蒸汽将喷洒在高压保温罐的每一处的外表面，蒸汽的温度为110-125Γ，高压蒸汽处理5-10分钟后取出高压保温罐，及时打开高压保温罐的上盖，立刻加入橄榄油3-5重量份高速100-150rpm研磨1-3分钟后即可得到改性后的混合成膜剂。3.根据权利要求1所述一种采后蜜柑的贮藏方法，其特征在于，所述香茅精油是由以下方法制备得到的：将采摘的新鲜香茅洗净取其根茎，放入地窖中进行保藏，保持地窖中的温度为2-4°C、湿度为60-70%、含氧量为2%，保藏12-13天;接着将香茅茎干取出，和水按照重量比为2:1的比例加入到蒸馏罐中，关闭罐口，打开蒸汽阀门，调整蒸馏罐中的压强至〇.4MPa止，控制蒸馏罐内的温度至75-85°C，蒸馏40分钟，接着再次调整蒸馏罐中的压强，控制蒸馏罐内的温度至100-105°C，蒸馏40分钟，并且边进行蒸馏边启动搅拌桨进行搅拌，然后施加超声波进行微波辅助处理，先是调整微波功率至600-700W处理4-6分钟，接着停止微波处理1分钟，然后调整微波功率至200-300W处理3-5分钟，然后停止微波处理1分钟，接着调整微波功率至60-70W处理1-3分钟即可停止微波处理，接着调整调整蒸馏罐中的压强，控制蒸馏罐内的温度至80-85°C，蒸馏40分钟停止蒸馏，通入油水分离器进行提取得到香茅精油。4.根据权利要求1所述一种采后蜜柑的贮藏方法，其特征在于，所述芦荟提取物中含有芦荟多糖12.36-15.68mgg。5.根据权利要求1所述一种采后蜜柑的贮藏方法，其特征在于，所述苋菜提取物中含有草酸15.39-28.34ygml。6.根据权利要求1所述一种采后蜜柑的贮藏方法，其特征在于，所述桔梗提取物中含有皂苷8.29-12.30mgg。7.根据权利要求1所述一种采后蜜柑的贮藏方法，其特征在于，所述蒲公英提取物中含有黄酮10·26-19·25mgg、总酚3·25-8·20mgg。8.根据权利要求1所述一种采后蜜柑的贮藏方法，其特征在于，所述保鲜剂的具体操作是:按照重量份数计，准确称取原料，将芦荟提取物、苋菜提取物、桔梗提取物、蒲公英提取物混合后加入磁力干燥器中，启动磁力干燥器将混合料磁力干燥预处理4-5分钟，接着加入成膜剂，然后加入5-6倍的去离子水混合均匀，接着小火45°C边搅拌边加热熬煮15分钟，然后进行蒸汽干燥浓缩处理至得到原体积的1.15倍后停止浓缩处理，然后加入香茅精油、柠檬精油进行搅拌，然后采用超声波处理20-25秒，接着进行喷雾干燥处理后得到保鲜剂。9.根据权利要求8所述一种采后蜜柑的贮藏方法，其特征在于，所述超声波的功率为450-550赫兹。10.根据权利要求8所述一种采后蜜柑的贮藏方法，其特征在于，所述喷雾干燥处理后得到保鲜剂的粒径小于Ιμπι。

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