申请/专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司

申请日：2023-11-14

公开（公告）日：2024-03-19

公开（公告）号：CN117721286A

主分类号：C21D8/12

分类号：C21D8/12;C22C38/02;C22C38/06;C22C38/04

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.05#实质审查的生效;2024.03.19#公开

摘要：本发明公开了一种高磁感无取向硅钢及其生产方法。高磁感无取向硅钢生产方法包括：转炉冶炼‑RH精炼‑连铸‑加热炉加热‑热轧‑酸洗‑冷轧‑退火‑涂层，其高磁感无取向硅钢的化学成分按质量百分比控制为：Si：0.60～2.2％，Al：0.10～0.42％，Mn：0.21～0.95％，Nb≤0.0025％，V≤0.0020％，Ti≤0.0015％，Nb+V+Ti≤0.0045％，C≤0.0025％，N≤0.0020％，S：0.0015～0.0035％，P≤0.02％，其余为铁及不可避免的杂质。本发明对成分、热轧、退火及常化工艺进行综合设计，目的在于通过同时控制析出相、组织织构来提升产品磁感应强度。同时具备较低的铁损有效提高了产品B5000磁感0.02T以上，实现提升磁性能的目的，有效降低了生产成本，同时对能源和环境友好性较高。

主权项：1.一种高磁感无取向硅钢生产方法，其特征在于，所述高磁感无取向硅钢生产方法包括：转炉冶炼-RH精炼-连铸-加热炉加热-热轧-酸洗-冷轧-退火-涂层，其高磁感无取向硅钢的化学成分按质量百分比控制为：Si：0.60～2.2％，Al：0.10～0.42％，Mn：0.21～0.95％，Nb≤0.0025％，V≤0.0020％，Ti≤0.0015％，Nb+V+Ti≤0.0045％，C≤0.0025％，N≤0.0020％，S：0.0015～0.0035％，P≤0.02％，其余为铁及不可避免的杂质；转炉冶炼：将硅钢进行转炉冶炼；RH精炼：将转炉冶炼后的钢水进行RH精炼，对合金化和杂质元素含量控制；连铸：将RH精炼后的钢水连铸成钢坯；加热炉加热：将钢坯放入加热炉中加热，加热温度T1为980℃-1080℃，加热时间为2h-4h；热轧：将加热后的钢坯进行热轧，终轧温度T2为880℃-950℃，热轧钢料厚度为2.6mm-3.0mm，并对钢料进行卷取；酸洗：将卷取后的钢料进行酸洗去除表面氧化铁皮；冷轧：将酸洗后的钢料进行冷轧至目标厚度0.496mm-0.504mm；退火：将冷轧后的钢料通过连续炉进行退火，退火速度为120mmin-160mmin；涂层：将退火后的钢料进行涂层。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 山西太钢不锈钢股份有限公司 高磁感无取向硅钢及其生产方法

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