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【发明授权】一种高耐热电解铜箔的制备方法_湖南龙智新材料科技有限公司_202310885479.0 

申请/专利权人:湖南龙智新材料科技有限公司

申请日:2023-07-19

公开(公告)日:2024-03-19

公开(公告)号:CN116791160B

主分类号:C25D5/10

分类号:C25D5/10;C25D5/12;C25D5/48;C25D3/38;C25D7/06

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.03.19#授权;2023.10.13#实质审查的生效;2023.09.22#公开

摘要:本发明属于电解铜箔制备技术领域,具体涉及一种高耐热电解铜箔的制备方法,包括如下步骤:采用电解铜箔作为原料,并依次进行第一次粗化、第一次固化,第二次粗化、第二次固化,第三次粗化、第三次固化;其中,每次粗化、固化采用的电解液中Cu2+浓度、H2SO4浓度依次降低。本发明通过控制粗化、固化处理铜箔中铜和硫酸浓度的梯度变化,配合添加剂的使用,得到的铜箔与环氧基材粘附力极佳,不仅常温下抗剥离强度好,而且高温下仍保有高的抗剥离强度,更好的满足覆铜板后续的热加工工艺。

主权项:1.一种高耐热电解铜箔的制备方法,其技术特征在于,所述制备方法包括如下步骤:步骤S2:第一次粗化、第一次固化,粗化工艺参数如下:电解液设定温度为30-40℃、Cu2+浓度设定为20-22gL、H2SO4浓度设定为195-205gL,电流密度为25-35Adm2;其中添加剂如下:SPS400-600mgL、HEC300-350mgL、葡萄糖140-160mgL、硫酸铈90-110mgL;粗化处理5-7s;固化工艺参数如下:电解液温度设定为35-45℃、Cu2+浓度设定为40-45gL、H2SO4浓度设定为90-100gL,电流密度为15-25Adm2;固化处理4-6s;步骤S3:第二次粗化、第二次固化,粗化工艺参数如下:电解液设定温度为30-40℃、Cu2+浓度设定为17-19gL、H2SO4浓度设定为178-185gL,电流密度为25-35Adm2;其中添加剂如下:SPS400-600mgL、HEC300-350mgL、葡萄糖140-160mgL、硫酸铈90-110mgL;粗化处理5-7s;固化工艺参数如下:电解液温度设定为35-45℃、Cu2+浓度设定为34-36gL、H2SO4浓度设定为84-88gL,电流密度为15-25Adm2;固化处理4-6s;步骤S4:第三次粗化、第三次固化,粗化工艺参数如下:电解液设定温度为30-40℃、Cu2+浓度设定为12-15gL、H2SO4浓度设定为166-170gL,电流密度为25-35Adm2;其中添加剂如下:SPS400-600mgL、HEC300-350mgL、葡萄糖140-160mgL、硫酸铈90-110mgL;粗化处理5-7s;固化工艺参数如下:电解液温度设定为35-45℃、Cu2+浓度设定为26-30gL、H2SO4浓度设定为75-80gL,电流密度为15-25Adm2;固化处理4-6s;步骤S5:耐热处理,其中,耐热处理时,控制电解液温度为30-40℃、Co2+浓度为2.0-3.0gL、Ni2+浓度5.0-7.0gL,K4P2O7浓度110-130gL,pH控制在9.3-9.7,电流密度为1.2-1.8Adm2,耐热处理3-5s;步骤S6:防氧化处理,其中,防氧化处理时,控制电解液温度为20-30℃、Cr6+浓度设定为0.8-1.2gL,pH控制在10.5-11.2,电流密度为2.0-3.0Adm2,防氧化处理2-4s;步骤S7:偶联处理,使用硅烷偶联剂对铜箔进一步处理4-6s。

全文数据:

权利要求:

百度查询: 湖南龙智新材料科技有限公司 一种高耐热电解铜箔的制备方法

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