申请/专利权人：河北美特鑫金属制品有限公司

申请日：2024-01-22

公开（公告）日：2024-03-22

公开（公告）号：CN117599935B

主分类号：B02C21/00

分类号：B02C21/00;B02C23/02;B02C23/08;B03C1/30;F26B21/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.22#授权;2024.03.15#实质审查的生效;2024.02.27#公开

摘要：本发明提供一种脱氧铝粉自动生产线及生产工艺，该脱氧铝粉自动生产线采用粉碎的断桥铝为原料，其包括依次排布设置在密闭空间内的传输机构，铁粉分离机构，粉碎机构，以及烘干机构。还包括设于密闭空间外并与烘干机构连通的静电分离机构，静电分离机构用于将原料中的塑粉与铝粉进行分离。传输机构上方设有筛分机构，筛分机构与传输机构之间通过弹性结构连接，铁粉分离机构与粉碎机构之间设有第一螺旋输送机。本发明实现对断桥铝粉的筛分，铁粉分离，再次粉碎，烘干以及塑粉分离的自动化生产线，实现从断桥铝原料到成品脱氧铝粉的自动生产，提高生产效率，并有效防止铝粉在周转过程中的扬尘对操作工人的影响，便于维护生产环境。

主权项：1.一种脱氧铝粉自动生产线，其特征在于：包括依次排布设置在密闭空间内的传输机构（1），铁粉分离机构（2），粉碎机构（3），烘干机构（4），以及弹性结构（7）；所述烘干机构（4）一侧设有静电分离机构（5），静电分离机构（5）设于所述密闭空间外，所述静电分离机构（5）用于将原料中的塑粉与铝粉进行分离；所述传输机构（1）上方设有筛分机构（6），所述筛分机构（6）与所述传输机构（1）之间通过所述弹性结构（7）连接；所述铁粉分离机构（2）与所述粉碎机构（3）之间设有第一螺旋输送机（8）；所述传输机构（1）包括第一驱动部（101），第一机架（102），枢转连接在所述第一机架（102）上的主动辊（103）和从动辊（104），以及套设在所述主动辊（103）和所述从动辊（104）上的输送带（105）；所述弹性结构（7）为弹簧，所述筛分机构（6）包括筛分仓（602），设于所述筛分仓（602）内的筛网，以及设于所述第一机架（102）上的振动电机；所述筛分仓（602）上方设有储料仓（601），所述筛分仓（602）底部具有漏料部，所述漏料部与所述输送带（105）平行设置，所述原料自所述储料仓（601）落入所述筛分仓（602）内的所述筛网上，所述振动电机驱使所述筛分仓（602）振动，使所述原料穿过所述筛网并经由所述漏料部落在所述输送带（105）上；所述铁粉分离机构（2）包括固定连接在所述第一机架（102）上的第二机架（201），以及由上向下依次排布设置在所述第二机架（201）上的收料部（202）、抖料机构（203）、电磁铁（204）；所述收料部（202）设于所述输送带（105）的一端，所述抖料机构（203）的一端开口搭接在所述电磁铁（204）上，且与所述电磁铁（204）的表面滑动接触，所述电磁铁（204）枢转连接在所述第二机架（201）上，所述原料通过所述收料部（202）落入所述抖料机构（203），所述抖料机构（203）能够驱使所述电磁铁（204）的转动的同时使所述原料铺设在所述电磁铁（204）上；所述抖料机构（203）包括固定连接在所述第二机架（201）上的第二驱动部（2031），以及抖料铲（2032）；所述抖料铲（2032）的远离所述输送带（105）的一端开口设置；所述第二驱动部（2031）的动力输出端连接有双驱动轮（2033），所述双驱动轮（2033）通过第一皮带与所述电磁铁（204）传动连接，所述双驱动轮（2033）通过第二皮带与所述第二驱动部（2031）上的主驱动轮传动连接；所述双驱动轮（2033）上设有驱动轴（2034），所述驱动轴（2034）上设有偏心轮（2035），所述偏心轮（2035）上设有偏心凸起（20351），所述偏心凸起（20351）与所述抖料铲（2032）上靠近所述开口的一侧通过连杆（206）铰接相连，所述偏心凸起（20351）能够被驱使相对于所述双驱动轮（2033）的枢转中心旋转，以带动所述抖料铲（2032）的一侧相对于所述第二机架（201）上下往复摆动。

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