申请/专利权人：北京化工大学

申请日：2021-10-11

公开（公告）日：2024-03-26

公开（公告）号：CN113910639B

主分类号：B29C70/48

分类号：B29C70/48;B29C70/54;C08L77/02;C08L85/02;C08K5/5399;C08J5/04

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.26#授权;2022.01.28#实质审查的生效;2022.01.11#公开

摘要：一种阻燃型连续纤维增强复合材料真空辅助RTM成型装置及成型方法。以尼龙为基体，以连续纤维为增强体。成型装置包括：提供原料的树脂注射装置、对混合原料进行脱水脱气并控温的原料预处理装置、可均匀加热升温、多级加压的反应加工装置。原料在树脂提供装置加热熔融搅拌后，进入预处理装置脱水、脱气、加热保温，处理过的树脂在真空负压作用下进入反应加工装置浸润纤维布，溢出的树脂流入树脂收集罐，浸润好的纤维布在惰性气体环境下经多级加压完成反应固化，最终制得阻燃性较高的复合材料制品。本发明在惰性气体环境下对复合材料多级加压，实现了产品的一体化成型，制件纤维树脂界面结合良好、孔隙率低、纤维百分含量高、阻燃性能优异。

主权项：1.一种阻燃型连续纤维增强复合材料真空辅助RTM成型装置，其特征在于：包括依次设置的树脂提供装置1、原料预处理装置3和反应加工装置4，其中，树脂提供装置1的出料口通过管道与原料预处理装置3的入料口相连，原料预处理装置3的出料口通过管道与反应加工装置4的进料口相连；所述反应加工装置4包括支架结构和模具，其中伺服电机11固定在所述支架结构的上台面13上，所述上台面13通过紧固螺母12与四根导柱14连接，四根导柱14通过螺纹固定在底座19上；所述模具包括真空加热罩16、下模17和压板23，真空加热罩16和下模17可拆卸的形成封闭模腔，压板23位于封闭模腔内；真空加热罩16中心处具有供压板杆穿过的孔，该供压板杆穿过的孔安装有滑动密封元件25，压板23上端通过压板杆与位于封闭模腔外侧的压力传感器27下端中部相连；所述压力传感器27上端与传感器连接结构9连接，所述传感器连接结构9通过减速箱10与伺服电机11连接，伺服电机11驱动传感器连接结构9带动压板23往复移动，实现对制品的多级加压；所述真空加热罩16和下模17上均开有加热孔24和测温孔20，分别供与温控仪2连接的加热棒和热电偶插入；所述真空加热罩16和下模17对应位置处开有螺纹孔33和轨道通孔34，所述螺纹孔33可配合螺栓压紧使真空加热罩16和下模17形成密封模腔；所述真空加热罩16顶部设有惰性气体通入口15，侧面设有真空抽气孔32，顶部中心安装有滑动密封元件25，用来使封闭模腔内形成真空环境，真空加热罩16上还设有真空表26用以监测封闭模腔内的真空度；所述下模17由定位螺母21固定在四根导柱14上；所述下模17设有分枝型流道30，原料在负压作用下，经底部注胶口31、以及与注胶口31连通的流道30流入真空加热罩16和下模17所形成的封闭模腔内；所述流道30水平部分两端由密封螺栓18密封，方便废料清理。

全文数据：

权利要求：

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