申请/专利权人：扬州博恒新能源材料科技有限公司

申请日：2023-12-29

公开（公告）日：2024-04-02

公开（公告）号：CN117799203A

主分类号：B29D7/01

分类号：B29D7/01

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.19#实质审查的生效;2024.04.02#公开

摘要：本发明涉及电池集流体材料技术领域，且公开了一种超薄复合集流体基膜的制备工艺及其制备设备，解决了目前市场上的超薄复合集流体基膜制备的问题，通过将PET原料膜添加到基膜制备设备中；通过输送步骤将经过处理的PET原料膜输送到下一道工序，并通过将PET原料膜与其他材料按比例混合，并加入HO‑PO，通过搅拌、溶解方式将其充分均匀地混合在一起；将配料后的物料运输至熔融桶内，物料在筒体中加热至熔点，通过螺杆的推动，将熔体挤压出机头，形成薄膜；通过多个传动扇旋转并将产生的风力吹向辅助辊的表面进行降温，可以减少基膜因为摩擦、压缩等因素产生热量导致基膜发生变形、褶皱等问题，提高了基膜在拉伸与流涎步骤之间运行时的稳定性。

主权项：1.一种超薄复合集流体基膜的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：步骤S1、入料、配料、输送：首先将PET原料膜添加到基膜制备设备中；通过输送步骤将经过处理的PET原料膜输送到下一道工序，并通过将PET原料膜与其他材料按比例混合，并加入H0-P0，通过搅拌、溶解方式将其充分均匀地混合在一起；步骤S2、熔融挤出：将配料后的物料运输至熔融桶内，物料在筒体中加热至熔点，通过螺杆的推动，将熔体挤压出机头，形成薄膜；步骤S3、计量挤出：将挤出后的薄膜进行输送，通过挤出机中进行挤出；步骤S4、双辅挤层：通过两个或两个以上的辅助螺杆将熔体输送到挤出机的机头处，与主挤出的熔体复合，加工出具有多层结构的复合集流体基膜；步骤S5、流涎系统：物料经过主挤出机的加热和熔融后，通过流涎机头形成熔体细流，熔体细流在经过冷却系统时，被迅速冷却并形成基膜；步骤S6、拉伸：此时将熔体送入拉伸机后，利用拉伸机将熔体进行拉伸；步骤S7、牵引系统：牵引系统将基膜平稳地拉出，并牵引至收卷机处，通过收卷机进行收卷即可；步骤S8、收卷机：基膜经过收卷辊时被卷取并形成卷材。

全文数据：

权利要求：

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