申请/专利权人：北京清新环境技术股份有限公司

申请日：2023-06-28

公开（公告）日：2024-04-09

公开（公告）号：CN117049718B

主分类号：C02F9/00

分类号：C02F9/00;C02F1/00;C02F1/38;C02F1/66;C02F1/16;C02F1/04;C02F103/18;C02F101/12

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.09#授权;2023.12.01#实质审查的生效;2023.11.14#公开

摘要：本发明公开了一种脱硫浆液氯离子脱除方法，包括将高含氯浆液排放至储料罐；后将高含氯浆液抽至自动板框压滤机，将压滤后的滤液排至滤液水槽并抽至脱氯浓缩塔和浓缩槽；将脱氯浓缩塔和浓缩槽的滤液分别抽至脱氯浓缩塔的喷淋层和浓缩喷淋层；热烟气抽至脱氯浓缩塔，并与喷淋层和浓缩喷淋层喷淋的滤液热交换；循环进行热交换直至滤液含固量为15％，将滤液依次抽至旋流器和离心机中进行分离；分离的固体经过干燥机和包装机得到产品硫酸铵，分离的浆液返回至浓缩槽内。本发明是采用逐渐提高氯离子的浓度的方法，形成多级串并联组合的分步结晶措施，对硫酸铵、氯化铵进行多次分批结晶分离，达到氯离子脱除，解决主系统腐蚀，提高出盐效率的效果。

主权项：1.一种脱硫浆液氯离子脱除方法，其特征在于，包括：将高含氯浆液排放至储料罐中；将所述储料罐中的所述高含氯浆液抽至自动板框压滤机内；并将压滤后得到的滤液排至滤液水槽内；将所述滤液水槽中的滤液抽至脱氯浓缩塔和浓缩槽内；将所述脱氯浓缩塔和所述浓缩槽的滤液分别抽至所述脱氯浓缩塔内的喷淋层和浓缩喷淋层内；将热烟气抽取至所述脱氯浓缩塔内，并与所述喷淋层和所述浓缩喷淋层喷淋的滤液进行热交换；重复循环进行热交换直至所述滤液含固量为15%，将所述脱氯浓缩塔的滤液和所述浓缩槽的滤液依次抽至旋流器和离心机中进行分离；分离的固体经过干燥机和包装机得到产品硫酸铵，分离的滤液返回至所述浓缩槽或所述脱氯浓缩塔内；当所述浓缩槽和所述脱氯浓缩塔内的剩余滤液达到一阈值时，将剩余的所述滤液抽至再冷却结晶器，当所述再冷却结晶器温度低于冷却循环温度10℃以上或滤液含固率大于15%时，将所述滤液抽至所述旋流器和所述离心机中进行分离；分离的固体经过所述干燥机和所述包装机得到产品硫酸铵、氯化铵，分离的滤液返回至所述再冷却结晶器内；所述滤液水槽通过给料泵将所述滤液抽至脱氯浓缩塔，所述脱氯浓缩塔通过第一排出泵将所述滤液抽至所述浓缩槽内，当所述脱氯浓缩塔内液位达到一定高度时，将所述脱氯浓缩塔内的滤液通过循环泵抽至喷淋层内，并与抽至所述脱氯浓缩塔内热烟气进行热交换，当所述浓缩槽内液位达到一定高度，关闭所述给料泵，并通过浓缩泵将所述浓缩槽的滤液抽至浓缩喷淋层与所述热烟气进行热交换；当所述脱氯浓缩塔内所述滤液含固量为15%时，通过所述第一排出泵抽至所述旋流器和所述离心机中进行分离，分离之后所述脱氯浓缩塔内所述滤液通过所述第一排出泵抽至所述浓缩槽内，所述浓缩槽中滤液通过第二排出泵抽至所述旋流器和所述离心机中进行分离；所述浓缩槽中滤液分离直至所述浓缩槽和所述脱氯浓缩塔内的剩余滤液达到一阈值时，所述浓缩槽通过所述第二排出泵将所述滤液抽至所述再冷却结晶器内。

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权利要求：

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