申请/专利权人：福建省长汀盼盼食品有限公司

申请日：2024-01-08

公开（公告）日：2024-04-05

公开（公告）号：CN117818980A

主分类号：B65B37/18

分类号：B65B37/18;A21B5/08;F26B21/00;B07B1/28;B07B1/22;B65B37/00;B65G47/18;B65G65/00;B65G43/08;B65G65/40;B65G37/00

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.23#实质审查的生效;2024.04.05#公开

摘要：本发明公开了一种膨化食品生产线，属于膨化食品加工领域，通过将烘料设备的出料通过输送带、提升机连接有振动筛，振动筛的出料再通过提升机提升至投料设备进行不同贮存罐的进料，而后贮存罐可进行不同种类或口味物料的称重出料，贮存罐的出料经过输送提升至计量设备监测计量后进入滚动筛二次过筛，滚动筛的出料再提升至油炸进料斗进行自动称重油炸，油炸好的成品经过滤油和输送冷却后才提升至包装机的投料设备处进行包装的选择投料，使生产线能够实现不同种类、口味加工的全自动生产，只需进行初始物料的添加以及在控制中心监测控制，大大减少了人工数量和劳动强度，更便于连续生产，并可更好的避免错放、危险操作等情况，提高生产效率和品质。

主权项：1.一种膨化食品生产线，其结构包括包装区1、油炸区2、贮存区3、烘料区4、控制中心5，所述烘料区4用于原料烘干，所述贮存区3用于烘干料的储存，所述油炸区2用于烘干料的油炸，所述包装区1用于油炸后成品的包装，所述控制中心5用于包装区1、油炸区2、贮存区3、烘料区4的监测和控制；其特征在于：所述包装区1由称重设备1a、第一输送带1b、第一提升机1c、第一投料设备1d、第二提升机1e、冷却输送设备1f、第三提升机1g、食品包装机1h组成，所述食品包装机1h顶部装配有称重设备1a，每2台所述称重设备1a顶部装配有第一输送带1b，所述第一输送带1b用于2台所述称重设备1a的进料输送，所述称重设备1a用于食品包装机1h的定量进料称重，所述第一提升机1c一端位于第一输送带1b中部上方，所述第一提升机1c另一端位于第一投料设备1d下方，所述第一投料设备1d用于对2个以上所述第一提升机1c进行进料投放，所述第一提升机1c用于将物料提升输送至第一输送带1b上，所述第二提升机1e一端位于第一投料设备1d上方，所述第二提升机1e另一端位于冷却输送设备1f下方，所述第二提升机1e用于将冷却输送设备1f的出料提升至第一投料设备1d进料处，所述冷却输送设备1f用于油炸物料的冷却输送，所述第三提升机1g用于冷却输送设备1f的进料输送；所述油炸区2包括离心滤油机2a、出料滤斗2b、油炸进料斗2c、第四提升机2d、计量设备2e、第五提升机2f、滚筒筛2g、称重架2h、油炸设备2i，所述油炸设备2i一侧装配有离心滤油机2a和出料滤斗2b，所述出料滤斗2b用于盛装油炸物料和用于油炸物料油炸完毕后打捞至离心滤油机2a内，所述离心滤油机2a用于油炸物料的滤油，所述离心滤油机2a出料处位于第三提升机1g进料处上方，所述油炸设备2i远离离心滤油机2a侧还装配有称重架2h，所述称重架2h顶部装配有油炸进料斗2c，所述油炸进料斗2c用于油炸设备2i的进料投放，所述称重架2h用于油炸进料斗2c的进料称重，所述第四提升机2d用于将滚筒筛2g的出料提升至油炸进料斗2c进料处，所述计量设备2e的出料处与滚筒筛2g的进料处连接，所述第五提升机2f用于计量设备2e的进料提升；所述贮存区3包括第二输送带3a、贮存罐3b、第六提升机3c、第二投料设备3d、第三投料设备3e、接料斗3f、第三输送带3g、第七提升机3h，所述第二输送带3a用于贮存罐3b的出料输送，所述第二输送带3a与第五提升机2f的进料端相接，所述第七提升机3h用于贮存罐3b的进料输送，每2个所述第七提升机3h顶部装配有第三输送带3g，所述第三输送带3g用于2个所述第七提升机3h的进料输送，所述第三输送带3g顶端中部固定有接料斗3f，所述第三投料设备3e用于2个以上所述第三输送带3g的进料投放，所述接料斗3f用于第三输送带3g的进料承接，所述第二投料设备3d用于2个以上所述第三投料设备3e的进料投放，所述第二投料设备3d、第三投料设备3e垂直装配，所述第六提升机3c用于第二投料设备3d的进料输送；所述烘料区4包括振动筛4a、第四投料设备4b、第八提升机4c、第四输送带4d、第五投料设备4e、烘料设备4f、第五输送带4g、工作台4h、第九提升机4i，所述振动筛4a的出料端与第六提升机3c的进料端连接，所述第九提升机4i用于振动筛4a的进料输送，所述第四输送带4d用于将2个以上所述第五输送带4g的出料输送至第九提升机4i的进料端，2个以上所述烘料设备4f呈直线装配，呈直线装配的2个以上所述烘料设备4f底部通过同1个所述第五输送带4g进行出料输送，所述第五投料设备4e用于呈直线装配的2个以上所述烘料设备4f的进料投放，所述第四投料设备4b用于2个以上所述第五投料设备4e的进料投放，所述第八提升机4c用于第四投料设备4b的进料输送，所述第四投料设备4b与第五投料设备4e垂直装配，呈直线装配的2个以上所述烘料设备4f侧端装配有工作台4h；其流程如下：原料投放→自动选择烘料设备4f投料→烘料设备4f烘料→烘料设备4f出料自动输送→振动筛4a过筛→自动输送至不同贮存罐3b存储→贮存罐3b称重出料→自动输送至计量设备2e计量→滚筒筛2g二次过筛→油炸进料斗2c进料称重→出料滤斗2b盛装→油炸设备2i油炸→出料滤斗2b滤油出料→离心滤油机2a离心滤油→自动输送至冷却输送设备1f冷却→自动输送至不同称重设备1a称重→食品包装机1h包装。

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