申请/专利权人：菏泽中禾健元生物科技有限公司

申请日：2021-11-01

公开（公告）日：2024-04-12

公开（公告）号：CN114081125B

主分类号：A23L7/10

分类号：A23L7/10;A23B9/08;A23L5/30;A23L29/00;A23L33/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.12#授权;2022.03.15#实质审查的生效;2022.02.25#公开

摘要：本发明公开了一种零脂低糖低GI的谷物粉生产方法，包括以下步骤：（1）去皮。（2）低温冷榨脱脂，得到低温冷榨油脂。（3）超临界C02萃取：得到几乎全部油料油脂。（4）水解分离支链淀粉。（5）水解分离直链淀粉，收集水解液干燥脱水，得到混合糖类。（6）酸性蛋白酶水解，得到含蛋白质小分子的水解液。（7）微波干燥脱水熟化。（8）超微粉碎至微米级。本发明的工艺得到油料植物的四种产物，即低温压榨油，萃取油脂，水解糖类和0脂低糖的低GI谷物粉，提高了谷物的综合利用价值。所得植物粉颗粒处于微米级，脂肪含量低于0.5%，碳水化合物含量小于5g100g,酸性蛋白酶水解后固体中所含氨基酸，肽成分增加，使得谷物粉更易消化吸收，增大谷物溶解性。

主权项：1.一种零脂低糖低GI的谷物粉，其特征在于，其生产方法包括以下步骤：（1）去皮：将油料作物外皮除去，得到去皮后的植物仁，除去杂质；（2）低温冷榨脱脂，将脱皮除杂后的植物仁，加酒石酸溶液，加热软化，经过液压榨油机脱除植物内部分脂肪，得到部分压榨油，即低温冷榨油脂；（3）超临界CO2萃取：原料粉碎40-60目或压成0.7-3mm的饼坯，使用超临界低温萃取方法萃取油脂，去除剩余油脂，使植物仁脂肪含量低于0.5%，得到萃取油脂；（4）水解分离支链淀粉：将全部固体粉碎至80-120目，加入酸水、碳酸钙，混合物过微米高剪切研磨泵两次后，添加脱支酶恒温水解，过滤，固液分离，收集液体；酸水pH3.7-5.4，固体与酸水重量比例1：（0.6-4），碳酸钙用量占物料质量0.7-3%，脱支酶用量占固体质量0.1-2.5%，55-70℃恒温水解3-8h；酸水用柠檬酸水溶液；研磨泵的研磨粒度20-100微米，时间10-30min，压力0.1-1Mpa；（5）水解分离直链淀粉：得到固体加入酸水，混合物过微米高剪切研磨泵两次，添加氯化钙混合均匀，添加α-淀粉酶，恒温水解至检测碳水化合物含量以固体量计小于5%，过滤，固液分离，收集水解液干燥脱水，得到混合糖类；酸水pH4.8-6.7，固体与酸水比例1：（0.6-4），氯化钙占固体质量0.17-0.25%，α-淀粉酶5000-15000IUg，用量占固体质量0.06-1%，温度57-89℃；酸水为柠檬酸水溶液；研磨泵的研磨粒度20-100微米，时间10-30min，压力0.1-1Mpa；（6）酸性蛋白酶水解：将得到的固体物料加酸水，中和物料中的碳酸钙，多次水洗分离氯化钙；物料溶液加酸水调节pH值成酸性，经微米高剪切研磨泵后，加酸性蛋白酶，恒温水解物料，得到含蛋白质小分子的水解液；溶液调节pH2.5-3.5，加酸性蛋白酶600-1800Ug的酸性蛋白酶溶液，酸性蛋白酶用量占固体质量1-2%；以38-50℃的温度水浴4-8h水解物料；酸水为柠檬酸水溶液；研磨泵的研磨粒度20-100微米，时间10-30min，压力0.1-1Mpa；（7）微波干燥脱水熟化：混合物料真空脱水后，转移至微波干燥机，脱水、灭菌；（8）超微粉碎：使用超微粉碎机粉碎物料颗粒至微米级，得到零脂低糖的低GI谷物粉。

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