申请/专利权人：瑞声科技(新加坡)有限公司

申请日：2017-12-21

公开（公告）日：2020-10-23

公开（公告）号：CN108289265B

主分类号：H04R1/28(20060101)

分类号：H04R1/28(20060101);H04R31/00(20060101)

优先权：

专利状态码：失效-未缴年费专利权终止

法律状态：2023.12.29#未缴年费专利权终止;2018.08.10#实质审查的生效;2018.07.17#公开

摘要：本发明公开一种扬声器箱，包括前壳、扬声器单体、后壳和固定胶体，所述后壳配合所述前壳围成收容空间收容所述扬声器单体，所述固定胶体包括本体、延伸部和抵接部，所述本体贴设于所述前壳的顶壁外侧表面，所述顶壁开设有通孔以及与所述通孔间隔设置的安装孔，所述延伸部自所述本体经所述通孔延伸至所述前腔并与所述扬声器单体间隔设置，所述抵接部自所述本体经所述安装孔延伸至所述前腔，并绕设在所述延伸部及所述扬声器单体外周,与所述扬声器单体弹性抵接。本发明提供的扬声器箱结构紧凑、抗冲击效果佳及高保真。同时本发明还提供一种扬声器箱的加工方法。本发明的扬声器箱和加工方法容易加工、结构紧凑、可靠性高及抗冲击能力佳。

主权项：1.一种扬声器箱，包括具顶壁的前壳、扬声器单体和后壳，所述后壳配合所述前壳围成收容空间收容所述扬声器单体，所述扬声器单体与所述前壳相对并间隔设置形成前腔，其特征在于：所述扬声器箱还包括固定胶体，所述固定胶体包括本体、延伸部和抵接部，所述前壳包括与所述扬声器单体相对的内壁以及与所述内壁相对的顶壁，所述本体贴设于所述前壳的顶壁，所述前壳自所述顶壁向所述内壁贯穿开设有与所述延伸部对应的通孔以及与所述通孔间隔设置的安装孔，所述延伸部自所述本体经所述通孔延伸至所述前腔并与所述扬声器单体间隔设置，所述抵接部自所述本体经所述安装孔延伸至所述前腔并绕设在所述延伸部及所述扬声器单体外周,所述抵接部与所述扬声器单体弹性抵接；所述前壳还包括自所述内壁朝所述前腔延伸形成的侧壁，所述侧壁绕设在所述延伸部外周并与所述扬声器单体间隔设置，所述侧壁远离所述顶壁的一端朝所述扬声器单体弯折延伸形成有卡接部，所述卡接部与所述扬声器单体相抵接，所述抵接部远离所述本体的一端包括与所述卡接部抵接的外抵接面、以及与所述扬声器单体抵接的内抵接面，所述外抵接面与所述内抵接面共面。

全文数据：扬声器箱及其加工方法【技术领域】[0001]本发明涉及电声转换技术领域，具体涉及一种扬声器箱及其加工方法。【背景技术】[0002]扬声器作为一种用于手机、电视、计算机等电子产品的发声器件，被广泛应用于人们的日常生产和生活中。目前常见的扬声器主要有动圈式扬声器、电磁式扬声器、电容式扬声器、压电式扬声器等，其中的动圈式扬声器因具有制作相对简单、成本低廉、有较好的低频发声优势等特点，而得以广泛应用。[0003]由于扬声器箱的作用是实现电信号至声音信号的转换，因此，扬声器箱的可靠性尤为重要。相关技术的扬声器箱中，采用硬胶、或者刚性差的材料设置于打胶台阶位置以抵接扬声器单体，该种结构提高了强度，但是缓冲效果较差，对于扬声器箱跌落、振动等冲击带来的损坏加大，降低产品的可靠度和使用寿命。对于高音域的振动也会影响到声音的失真。[0004]因此，有必要提供一种新的结构和方法解决上述技术问题。【发明内容】[0005]本发明的目的是克服上述技术问题，提供一种抗冲击能力佳、缓冲效果好、提高音质的扬声器箱。[0006]同时本发明还提供一种上述扬声器箱的加工方法。[0007]本发明的技术方案如下：[0008]提供一种扬声器箱，包括具顶壁的前壳、扬声器单体和后壳，所述后壳配合所述前壳围成收容空间收容所述扬声器单体，所述扬声器单体与所述前壳相对并间隔设置形成前腔，所述扬声器箱还包括固定胶体，所述固定胶体包括本体、延伸部和抵接部，所述前壳包括与所述扬声器单体相对的内壁以及与所述内壁相对的顶壁，所述本体贴设于所述前壳的顶壁，所述前壳自所述顶壁向所述内壁贯穿开设有与所述延伸部对应的通孔以及与所述通孔间隔设置的安装孔，所述延伸部自所述本体经所述通孔延伸至所述前腔并与所述扬声器单体间隔设置，所述抵接部自所述本体经所述安装孔延伸至所述前腔并绕设在所述延伸部及所述扬声器单体外周,所述抵接部与所述扬声器单体弹性抵接。[0009]优选的，所述安装孔包括至少两个，所述前壳包括形成在相邻两个所述安装孔之间的支撑部，所述本体开设有与所述支撑部对应的贯通部，所述支撑部与所述贯通部一一匹配对应。_[0010]优选的，所述固定胶体还包括自所述本体朝所述扬声器单体方向延伸的柱状连接件，所述柱状连接件设置在所述延伸部与所述抵接部之间，所述前壳对应所述柱状连接件开设有穿孔，所述柱状连接件——对应收容在所述穿孔内，所述穿孔分别与所述通孔及所述安装孔间隔设置。、[0011]优选的，所述前壳还包括自所述内壁朝所述前腔延伸形成的侧壁，所述侧壁绕设在所述延伸部外周，所述侧壁远离所述顶壁的一端朝所述扬声器单体延伸形成有卡接部，所述抵接部远离所述本体的一端包括与所述卡接部抵接的外抵接面、以及与所述扬声器单体抵接的内抵接面。[0012]优选的，所述外抵接面与所述内抵接面共面。[0013]优选的，所述固定胶体采用柔性胶材注塑成型。[0014]优选的，所述固定胶体是采用TPE、TPU及硅胶中的任意一种通过双色注塑工艺加工而形成于所述前壳。[0015]优选的，所述扬声器单体远离所述固定胶体的一端与所述后壳固定。[0016]本发明还挺一种上述的扬声器箱的加工方法，其包括如下步骤：[0017]通过双色注塑成型形成配有所述固定胶体的所述前壳，所述固定胶体包括本体和延伸部，所述本体贴设于所述前壳的顶壁表面，所述前壳贯穿开设有与所述延伸部对应的通孔以及与所述通孔间隔设置的安装孔，所述延伸部自所述本体经所述通孔延伸至所述前腔并与所述扬声器单体间隔设置，所述固定胶体还包括自所述本体经所述安装孔延伸至所述前腔的抵接部；[0018]将所述扬声器单体的外周与所述抵接部抵接，所述扬声器单体的发声侧与所述延伸部相对并间隔设置；[0019]将所述后壳与所述前壳围合收容所述扬声器单体。[0020]优选的，所固定胶体是采用TPE、TPU及硅胶中任意一种通过双色注塑工艺加工而成。与相关技术相比，本发明提供的扬声器箱有益效果在于：[0021]一、在本发明的扬声器箱中，所述固定胶体除了固定所述扬声器单体的同时，还有效缓冲所述扬声器单体所受到的冲量，避免所述扬声器单体因外力作用而撞击前壳的侧壁，固定所述扬声器单体组件的同时保护所述扬声器单体免于冲击造成的损坏。[0022]二、所述固定胶体的本体盖设于所述顶壁的外侧表面，当所述扬声器箱发声工作时，其前腔的气流引起所述顶壁的上下振动，特别是在高频音域，由于所述本体的贴设作用，降低所述顶壁剧烈振动引起的声音失真，提高产品的音质。[0023]三、在加工所述固定胶体时，采用注塑成型工艺对TPE、TPU及硅胶中任意一种通过注塑工艺加工而成。所述延伸部通过所述通孔直接贯穿所述顶壁，同时所述延伸部形成于所述扬声器单体侧壁与所述前壳的侧壁之间，加工工艺简单，组装也方便。【附图说明】[0024]图1为本发明提供的扬声器箱的立体组装结构示意图；[0025]图2为图1所示扬声器箱的立体分解示意图；[0026]图3为图1所示扬声器箱中的部分组装结构示意图；[0027]图4是图1所示扬声器箱沿IV-IV线的剖面图；及[0028]图5是图1所示扬声器箱的加工方法流程图。【具体实施方式】[0029]下面将结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。[0030]请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本发明提供的扬声器箱的立体组装结构示意图；图2为图1所示扬声器箱的立体分解示意图•，图3为图1所示扬声器箱中的部分组連结构示意图。所述扬声器箱1包括前壳11、扬声器单体13、固定胶体15及后壳17。[0031]所述前壳11配合所述后壳17围成收容空间收容所述扬声器单体13。所述前壳11与所述扬声器单体13相对并间隔设置围成所述扬声器箱1的前腔1〇〇。所述前壳11一侧还形成与所述前腔100连通的出音通道110。所述固定胶体I5设于所述前壳11外侧表面，局部贯穿所述前壳11并弹性抵接所述扬声器单体13的侧面。[0032]所述前壳11包括位于外侧的顶壁111与所述顶壁111相对的内壁113，所述内壁与所述扬声器单体13相对并间隔设置形成所述前腔100,所述内壁II3朝所述前腔延伸形成有侧壁114。[0033]所述前壳11是采用刚性材料加工而成，如采用钢片或者硬塑胶材质。[0034]所述扬声器单体13是实现所述扬声器箱1发声的振动部件。[0035]请参阅图4，是沿图3所示IV-IV线的剖面图。所述固定胶体15包括贴设在所述顶壁111表面的本体151及自所述本体151朝所述前腔方向延伸形成的延伸部153。所述本体151整体平面片状，其表面轮廓与所述顶壁111的表面趋于一致，其贴设于所述顶壁111表面。所述前壳11贯穿开设有与所述延伸部153对应的通孔II5以及与所述通孔II5间隔设置的安装孔116,所述延伸部153所述本体151经所述通孔115延伸至所述前腔并与所述扬声器单体13间隔设置，所述固定胶体15还包括自所述本体Ml经所述安装孔II6延伸至所述前腔的抵接部155,所述抵接部155绕设在所述延伸部153及所述扬声器单体13外周并与所述扬声器单体13周缘弹性抵接。[0036]所述安装孔116包括至少两个，所述前壳11还包括形成在相邻两个所述安装孔之间的支撑部118,所述本体151开设有与所述支撑部118对应的贯通部1511，所述支撑部118与所述贯通部1511——匹配对应。所述延伸部153自所述本体151的一侧表面垂直延伸形成的台阶状结构，所述台阶状结构是自所述本体151表面垂直延伸形成的凸起。所述侧壁114绕设在所述延伸部153外周。所述固定胶体15还包括自所述本体151朝所述扬声器单体I3方向延伸的柱状连接件157,柱状连接件157设置在所述延伸部153与所述抵接部155之间，所述前壳11对应所述柱状连接件157开设有穿孔117,所述柱状连接件M7--对应收容在所述穿孔117内。所述穿孔117分别与所述通孔115及所述安装孔116间隔设置。所述侧壁114远离所述顶壁111的一端朝所述扬声器单体13延伸形成卡接部119。[0037]所述延伸部153与所述本体151通过双色注塑成型工艺形成一体结构。[0038]所述抵接部155远离所述本体的一端包括与所述卡接部119抵接的外抵接面1551、以及与所述扬声器单体13抵接的内抵接面1553,优选的，外抵接面1551与内抵接面1553共面。所述延伸部153沿贯穿所述前壳11的通孔115延伸并形成于所述前壳11的内壁113,如此，使得所述延伸部153与所述本体151分别设于所述前壳11的二相对侧。所述延伸部153延伸至所述前腔并与所述扬声器单体I3间隔设置。所述抵接部155远离所述本体151—端的外抵接面1551及内抵接面1553中，所述外抵接面lf551抵接所述卡接部II9,所述内抵接面1553抵接所述扬声器单体13。[0039]所述固定胶体15是采用柔性胶体加工而成，如聚烯烃系弹性体TPE、聚氨酯弹性体TPE及硅胶等材料。[0040]所述后壳17盖设于所述前壳11的开口处，并配合所述前壳11围成封闭收容空间以收容所述扬声器单体13。所述扬声器单体I3远离固定胶体15的一端与后壳17固定。[0041]本发明还提供一种上述扬声器箱1的加工方法时，其包括如下步骤：[0042]通过双色注塑成型形成配有所述固定胶体15的所述前壳11，所述固定胶体15与所述前壳的配合关系如上，不再赘述；[0043]提供扬声器单体13,其外周与所述抵接部155抵接，所述扬声器单体13的发声侧与所述前壳11的顶壁m之间间隔设置形成所述扬声器箱1的前腔；[0044]将所述后壳17与所述前壳11围合收容所述扬声器单体13。[0045]如此，完成所述扬声器箱1的组装。[0046]在本发明的扬声器箱1中，提供软性塑胶材料贯穿所述前壳11，同时弹性夹设于所述扬声器单体13与所述前壳11的侧壁114以有效固定所述扬声器单体13于其内。该种结构，由于所述固定胶体15是采用弹性材料加工而成，所以当所述扬声器箱1收到外力冲击时，所述固定胶体15除了固定所述扬声器单体13的同时，还有效缓冲所述扬声器单体13所受到的冲量，避免所述扬声器单体丨3因外力作用而撞击前壳11的侧壁114,固定组件的同时保护所述扬声器单体13免于冲击造成的损坏。[0047]另一方面，所述固定胶体15的本体151盖设于所述顶壁113的外侧表面，当所述扬声器箱1发声工作时，其前腔的气流引起所述顶壁111的上下振动，特别是f高频音域，由于所述本体151的贴设作用，降低所述顶壁111剧烈震动引起的声音失真，提高产品的音质。[0048]再者，在加工所述固定胶体15时，采用注塑成型工艺对TPE、TPU及硅胶中任意一种通过双色注塑工艺加工而成。所述延伸部153通过所述通孔115直接贯穿所述顶壁111，同时所述抵接部155形成于所述扬声器单体I3侧壁与所述前壳11的侧壁I14之间，加工工艺简单，组装也方便。[0049]以上所述的仅是本发明的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本发明的保护范围。

权利要求：1.一种扬声器箱，包括具顶壁的前壳、扬声器单体和后壳，所述后壳配合所述前壳围成收容空间收容所述扬声器单体，所述扬声器单体与所述前壳相对并间隔设置形成前腔，其特征在于:所述扬声器箱还包括固定胶体，所述固定胶体包括本体、延伸部和抵接部，所述前壳包括与所述扬声器单体相对的内壁以及与所述内壁相对的顶壁，所述本体贴设于所述前壳的顶壁，所述前壳自所述顶壁向所述内壁贯穿开设有与所述延伸部对应的通孔以及与所述通孔间隔设置的安装孔，所述延伸部自所述本体经所述通孔延伸至所述前腔并与所述扬声器单体间隔设置，所述抵接部自所述本体经所述安装孔延伸至所述前腔并绕设在所述延伸部及所述扬声器单体外周，所述抵接部与所述扬声器单体弹性抵接。2.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述安装孔包括至少两个，所述前壳包括形成在相邻两个所述安装孔之间的支撑部，所述本体开设有与所述支撑部对应的贯通部，所述支撑部与所述贯通部一一匹配对应。3.根据权利要求2所述的扬声器箱，其特征在于，所述固定胶体还包括自所述本体朝所述扬声器单体方向延伸的柱状连接件，所述柱状连接件设置在所述延伸部与所述抵接部之间，所述前壳对应所述柱状连接件开设有穿孔，所述柱状连接件对应收容在所述穿孔内，所述穿孔分别与所述通孔及所述安装孔间隔设置。4.根据权利要求3所述的扬声器箱，其特征在于，所述前壳还包括自所述内壁朝所述前腔延伸形成的侧壁，所述侧壁绕设在所述延伸部外周，所述侧壁远离所述顶壁的一端朝所述扬声器单体延伸形成有卡接部，所述抵接部远离所述本体的一端包括与所述卡接部抵接的外抵接面、以及与所述扬声器单体抵接的内抵接面。5.根据权利要求4所述的扬声器箱，其特征在于，所述外抵接面与所述内抵接面共面。6.根据权利要求5所述的扬声器箱，其特征在于，所述固定胶体采用柔性胶材注塑成型。7.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述固定胶体是采用TPE、TPU及硅胶中的任意一种通过双色注塑工艺加工而形成于所述前壳。8.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述扬声器单体远离所述固定胶体的一端与所述后壳固定。9.一种如权利要求1至8中任意一项所述的扬声器箱的加工方法，其包括如下步骤：通过双色注塑成型形成配有所述固定胶体的所述前壳，所述固定胶体包括本体和延伸部，所述本体贴设于所述前壳的顶壁表面，所述前壳贯穿开设有与所述延伸部对应的通孔以及与所述通孔间隔设置的安装孔，所述延伸部自所述本体经所述通孔延伸至所述前腔并与所述扬声器单体间隔设置，所述固定胶体还包括自所述本体经所述安装孔延伸至所述前腔的抵接部；将所述扬声器单体的外周与所述抵接部抵接，所述扬声器单体的发声侧与所述延伸部相对并间隔设置；将所述后壳与所述前壳围合收容所述扬声器单体。10.根据权利要求9所述的扬声器箱加工方法，其特征在于，所固定胶体是采用TPE、TPU及硅胶中任意一种通过双色注塑工艺加工形成于所述前壳。

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