申请/专利权人：无锡市华诚石化设备有限责任公司

申请日：2019-12-17

公开（公告）日：2021-02-19

公开（公告）号：CN111069911B

主分类号：B23P23/04(20060101)

分类号：B23P23/04(20060101);B21D35/00(20060101);B21D37/16(20060101);B08B1/02(20060101);B01J19/30(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.02.19#授权;2020.05.22#实质审查的生效;2020.04.28#公开

摘要：本发明涉及金属规整填料，特别涉及一种金属规整填料自动化生产线。其包括卷料送料机、冲孔压力机、滚花机构、波纹成型压力机和自动切割机构，所述卷料送料机的出料端设有冲孔压力机，所述冲孔压力机出料端设有滚花机构，滚花机构出料端设有波纹成型压力机，所述波纹成型压力机的压头端连接波纹成型上模，波纹成型压力机的工作台上连接波纹成型下模，所述波纹成型压力机的出料端设有自动切割机构。本发明通过卷料送料机、冲孔压力机、滚花机构、波纹成型压力机和自动切割机构的设置，能够自动完成金属规整填料的冲孔、滚花、波纹成型和分段切割加工工序，自动化效率高，产品加工连续性好，大大提高了工作效率。

主权项：1.一种金属规整填料自动化生产线，包括卷料送料机、滚花机构、波纹成型压力机（80）和自动切割机构，所述卷料送料机包括送料架（1）、固定架（2）和送料伺服电机（3），固定架（2）上通过送料转轴（4）转动连接送料架（1），送料转轴（4）一端连接送料伺服电机（3）的驱动端，其特征在于：所述卷料送料机的出料端设有冲孔压力机（5），卷料送料机和冲孔压力机（5）之间设有第一托料板（38）；所述冲孔压力机（5）的冲头连接冲孔上模（6），冲孔压力机（5）的工作台上连接冲孔下模（7），冲孔上模（6）和冲孔下模（7）上下对应设置，冲孔压力机（5）的出料端设有滚轮送料机（37）；所述冲孔压力机（5）出料端设有滚花机构，滚花机构固定在滚花加工台（40）上，冲孔压力机（5）和滚花机构之间设有第二托料板（78）；所述滚花机构出料端设有波纹成型压力机（80），滚花机构和波纹成型压力机（80）之间设有第三托料板（85）；所述波纹成型压力机（80）的压头端连接波纹成型上模（81），波纹成型压力机（80）的工作台上连接波纹成型下模（82），波纹成型上模（81）和波纹成型下模（82）上下对应设置；所述波纹成型压力机（80）的出料端设有出料导向架（84），波纹成型压力机（80）的进料端设有连杆送料机（83）；所述波纹成型压力机（80）的出料端设有自动切割机构，波纹成型压力机（80）和自动切割机构之间设有第四托料板（108）；所述冲孔压力机（5）的进料端设有冷却液涂抹装置，冷却液涂抹装置包括涂抹固定架（8）；所述涂抹固定架（8）两侧前端分别连接限位安装架（27），涂抹固定架（8）两侧前端的两个限位安装架（27）之间设有左右限位机构，左右限位机构包括侧挡板（28）、锁紧套（29）和侧挡板调节杆（30），两个互相平行设置的侧挡板调节杆（30）的两端分别固定在两个限位安装架（27）上，两个侧挡板（28）分别滑动连接在两个侧挡板调节杆（30）的左右部，侧挡板（28）侧面焊接两个锁紧套（29），两个锁紧套（29）分别滑动连接在两个侧挡板调节杆（30）上，锁紧套（29）上通过螺纹连接锁紧螺栓（31），锁紧螺栓（31）一端穿过锁紧套（29）并顶紧接触侧挡板调节杆（30）；所述两个限位安装架（27）之间设有上下限位机构，上下限位机构位于左右限位机构的前端，上下限位机构包括限位调节螺杆（32）、调节支板（34）、限位板（36）、支耳（35）和下导向杆（33），两个螺杆支座（39）分别固定在两个限位安装架（27）上，限位调节螺杆（33）横向设置在两个限位安装架（27）之间，限位调节螺杆（32）两端分别通过螺纹连接在两个限位安装架（27）上，限位调节螺杆（32）上连接两个互相平行的调节支板（34）的一端，调节支板（34）的另一端通过连接组件连接支耳（35），支耳（35）固定在限位板（36）上端面，限位板（36）下方设有两个互相平行的下导向杆（33），两个下导向杆（33）两端分别连接在两个限位安装架（27）上；所述冷却液涂抹装置还包括分液板（9）、冷却液调节螺栓（10）、滴油嘴（11）、上压辊（12）和下压辊（13），分液板（9）两端分别通过连接件可拆卸的连接在涂抹固定架（8）两端，分液板（9）正下方设有上压辊（12），上压辊（12）两端分别通过轴承转动连接上轴承座（14），上压辊（12）正下方设有下压辊（13），下压辊（13）两端分别通过轴承转动连接下轴承座（15），下轴承座（15）固定在涂抹固定架（8）上，上轴承座（14）上端连接轴承座调节螺杆（16）下端，轴承座调节螺杆（16）下端能够在上轴承座（14）内上下滑动，轴承座调节螺杆（16）下端连接限位块，限位块能够在上轴承座（7）内的限位腔范围内上下滑动，轴承座调节螺杆（16）上端通过螺纹连接分液板（9），轴承座调节螺杆（16）上通过螺纹连接轴承座锁紧螺母（21），轴承座锁紧螺母（21）上端面接触分液板（9），轴承座调节螺杆（16）上套装轴承座弹簧（17），轴承座弹簧（17）上下端分别压紧接触轴承座锁紧螺母（21）和上轴承座（14），所述涂抹固定架（8）一侧设有支撑架（19），支撑架（19）上连接冷却液罐（18），冷却液罐（18）的出液端连接供液管（19）进液端，供液管（19）出液端连接进液孔道（22），所述分液板（9）内沿长度方向设有进液孔道（22），分液板（9）内设有多个垂直设置的出液孔道（24），进液孔道（22）一侧设有与进液孔道（22）连通的多个分液孔道（23），每个分液孔道（23）与一个出液孔道（24）对应连通，所述出液孔道（24）内固设有滴油嘴（11），滴油嘴（11）下端伸出分液板（9），滴油嘴（11）正上方设有冷却液调节螺栓（10），所述滴油嘴（11）上端设有与出液孔道（24）连通的控制腔（25），控制腔（25）的横截面面积从下往上逐渐变大，冷却液调节螺栓（10）下端设有能够与滴油嘴（11）的控制腔（25）内表面吻合连接的控制杆部（26），冷却液调节螺栓（10）中部通过螺纹连接分液板（9），冷却液调节螺栓（10）上部伸出分液板（9）。

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