申请/专利权人：福建三宝钢铁有限公司

申请日：2022-12-07

公开（公告）日：2024-03-22

公开（公告）号：CN115820978B

主分类号：C21C5/52

分类号：C21C5/52;C21C7/00;C21C7/076;C22C33/06

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.22#授权;2023.04.07#实质审查的生效;2023.03.21#公开

摘要：本发明涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种无取向硅钢的炼钢工艺，包括，步骤S1，将废钢料与铁水加入除杂腔室中进行加热，并吹入混合有精炼剂的氧气，形成初混合钢水：步骤S2，将初混合钢水排出至所混合腔室中，加入合金配料并搅拌，形成合金钢水；步骤S3，将合金钢水加热并通过流道口排出至连铸装置，完成无取向硅钢的炼钢。本发明通过具有除杂腔室与混合腔室的双腔电热炉对无取向硅钢进行炼钢，减少了钢水转运与扒渣造成的热量损失，通过控制可渗漏内衬的漏出面积调整钢水排出以保障排出速度稳定，通过设置中控模块根据钢水排出速度对合金配料的投料速度进行调整，进一步保障了无取向硅钢的钢水合金成分均匀。

主权项：1.一种无取向硅钢的炼钢工艺，其特征在于，步骤S1，将废钢料与高炉倒出的铁水加入至双腔电热炉的除杂腔室中进行加热，并吹入混合有精炼剂的氧气，形成初混合钢水：步骤S2，将所述除杂腔室中完成加热的初混合钢水排出至所述双腔电热炉的混合腔室中，向所述混合腔室中加入待掺入的合金配料，并通过混合腔室下部设置的电磁搅拌装置进行搅拌，形成合金钢水；步骤S3，将所述混合腔室内的合金钢水加热至预设的温度范围，通过混合腔室一侧设置的流道口将完成加热的合金钢水排出至连铸装置，完成无取向硅钢的炼钢；所述步骤S2包括，步骤S21，通过所述除杂腔室内设置的第一温度检测装置对除杂腔室内初混合钢水的实时钢水温度进行检测，设置中控模块对除杂腔室内的实时钢水温度进行判定并控制内衬盖板进行移动开启，将除杂腔室内的初混合钢水通过可渗漏内衬排出至混合腔室内；步骤S22，通过所述除杂腔室内设置的第一液位检测装置对除杂腔室内初混合钢水的实时钢水高度进行检测，所述中控模块将实时钢水高度与内部设置的全开液位高度进行对比，并对所述内衬盖板的实时移动距离进行调整控制；步骤S23，将待掺入的合金配料进行粉碎并搅拌，投入至所述混合腔室上部设置的投料器中，在所述内衬盖板开启时，所述中控模块根据内部设置的标准移动距离与标准移动距离差，对所述内衬盖板的实时移动距离进行判定，并在内衬盖板的实时移动距离低于标准移动距离时，中控模块对所述投料器底部设置的投料开度阀的投料开度进行调整，以对所述混合腔室中合金配料的加入速度进行控制，在所述内衬盖板开启时，所述中控模块控制所述电磁搅拌装置进行搅拌；所述双腔电热炉包括，除杂腔室、混合腔室以及中控模块，其中，所述除杂腔室内部设置有第一电极组，用以对除杂腔室内部的钢水进行加热，除杂腔室的侧壁上设置有炉口，用以向除杂腔室内加入废钢料和铁水，除杂腔室底部一侧设置有送气装置，用以将混合有精炼剂的氧气吹入除杂腔室内的钢水中，除杂腔室底部另一侧设置有可渗漏内衬，所述可渗漏内衬与所述混合腔室相连，可渗漏内衬用以对除杂腔室排出至混合腔室的钢水进行钢渣过滤，可渗漏内衬上部设置有内衬盖板，所述内衬盖板能够通过调整移动改变可渗漏内衬的漏出面积，对除杂腔室内的钢水排出速度进行控制，所述除杂腔室内还设置有第一温度检测装置与第一液位检测装置，所述第一温度检测装置用以检测除杂腔室内钢水的实时钢水温度，所述第一液位检测装置用以检测除杂腔室内钢水的实时钢水高度；所述混合腔室内部设置有第二电极组，用以对混合腔室内部的钢水进行加热，混合腔室上部设置有投料器，所述投料器底部设置有投料开度阀，用以控制投料器投入合金配料的速度，所述投料开度阀的开度可调节，混合腔室下部设置有电磁搅拌装置，用以对混合腔室内部的钢水进行搅拌，搅拌速度可调节，混合腔室内设置有第二温度检测装置与第二液位检测装置，所述第二温度检测装置用以检测混合腔室内钢水的实时合金钢水温度，所述第二液位检测装置用以检测混合腔室内钢水的实时合金钢水高度，混合腔室一侧设置的流道口，用以排出钢水；所述中控模块与所述除杂腔室和所述混合腔室分别相连，用以控制各部件的工作状态；在所述步骤S21中，所述中控模块内设置有初混合钢水的第一预设温度T1与第二预设温度T2，其中，T1＜T2，在所述第一电极组对所述除杂腔室内部进行加热时，所述第一温度检测装置将检测除杂腔室内的初混合钢水的实时钢水温度Ts，并将检测结果传递至所述中控模块，中控模块将实时钢水温度Ts与第一预设温度T1与第二预设温度T2进行对比，当Ts＜T1时，所述中控模块判定初混合钢水的实时钢水温度低于第一预设温度，中控模块不控制所述内衬盖板进行移动；当T1≤Ts≤T2时，所述中控模块判定初混合钢水的实时钢水温度在第一预设温度与第二预设温度之间，中控模块将控制所述内衬盖板进行移动，将初混合钢水排出，中控模块将根据所述杂腔室内初混合钢水的实时钢水高度对内衬盖板的移动进行调整；当Ts＞T2时，所述中控模块判定初混合钢水的实时钢水温度高于第二预设温度，中控模块将控制所述内衬盖板进行移动，将内衬盖板完全开启，中控模块并控制所述第一电极组停止加热；所述中控模块内设置有所述内衬盖板的最大移动距离Xa与初始移动距离Xc，其中，Xa＞Xc＞0，中控模块设定内衬盖板在完全开启时其移动距离为Xa，设定内衬盖板在完全关闭时其移动距离为0，中控模块内还设置有全开液位高度Hq，在所述中控模块判定初混合钢水的实时钢水温度在第一预设温度与第二预设温度之间时，所述第一液位检测装置检测除杂腔室内钢水的实时钢水高度Hs，中控模块将实时钢水高度Hs与全开液位高度Hq进行对比，当Hs＞Hq时，所述中控模块判定除杂腔室内钢水的实时钢水高度高于全开液位高度，中控模块将控制内衬盖板进行移动，内衬盖板的实时移动距离为Xs，Xs=Xc+[（HqHs）×（Xa-Xc）]；当Hs≤Hq时，所述中控模块判定除杂腔室内钢水的实时钢水高度低于全开液位高度，中控模块将控制内衬盖板进行移动，内衬盖板的实时移动距离为Xs，Xs=Xa。

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