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【发明公布】一种循环PETG镜面基片的制备方法_江苏华信高新材料有限公司_202311550040.9 

申请/专利权人:江苏华信高新材料有限公司

申请日:2023-11-21

公开(公告)日:2024-03-15

公开(公告)号:CN117698177A

主分类号:B29D7/00

分类号:B29D7/00;C08L67/02;C08L53/02;C08K3/22;C08K5/098;C09J175/04

优先权:

专利状态码:在审-实质审查的生效

法律状态:2024.04.02#实质审查的生效;2024.03.15#公开

摘要:本发明提供了一种循环PETG镜面基片的制备方法,先是将废弃的PETG制品或PETG边角料清洁后粉碎至45‑55目,干燥后得到PETG粉末,再加入金红石型钛白粉、热稳定剂、紫外线吸收剂、润滑剂、增韧剂和抗氧剂,混合均匀后通过行星挤出机塑炼、五辊压延出片、引离拉伸制备循环PETG白色片基,再利用直刮涂布工艺在白色的循环PETG片基表面涂布聚氨酯粘合剂,最后复合镭射膜,即得。与现有技术相比,本发明以废弃PETG制品为原料,有利于节能减排,制备的镜面基片表面平滑,印刷图案作业流畅,镭射效果好,热压制卡后剥离强度较高,信号屏蔽效果好,特别适合用于制作个性化高端银行卡和信用卡。

主权项:1.一种循环PETG镜面基片的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:1将废弃的PETG制品或PETG边角料清洁后粉碎至45-55目,干燥后得到PETG粉末;2往PETG粉末中加入金红石型钛白粉、热稳定剂、紫外线吸收剂、润滑剂、增韧剂和抗氧剂,混合均匀,得到混合料;所述金红石型钛白粉、热稳定剂、紫外线吸收剂、润滑剂、增韧剂和抗氧剂的质量比为100:15-20:2-3:2-3:0.7-1:1-2:4-6;3将混合料加热熔融并高速搅拌均匀,然后降温并低速搅拌,再加入到排气式行星挤出机中塑炼,结束后进行五辊压延出片、引离拉伸,最后牵引收卷,得到循环PETG白色片基;4在循环PETG白色片基上涂布聚氨酯粘合剂,干燥后,在聚氨酯粘合剂涂层上复合镭射膜,得到循环PETG镜面基片;步骤4中,所述聚氨酯粘合剂的制备方法:将聚碳酸酯二醇在85℃真空干燥1~2h,然后降温至50~60℃,加入氢化苯二亚甲基二异氰酸酯,得到原料混合物;将原料混合物升温至80~85℃,反应1.5~2h后,降温至40~50℃,再加入有机铋催化剂、亲水扩链剂、交联剂和聚乙烯醇,搅拌均匀后升温至60~65℃,然后加入占原料混合物质量20%~30%的丙酮,反应3~4h,得到聚氨酯预聚物,将其降温至室温后,加入三乙胺进行中和反应,结束后加入去离子水搅拌均匀,再以0.05~0.1gmin的速率滴加水合肼进行后扩链反应,得到聚氨酯粘合剂;所述氢化苯二亚甲基二异氰酸酯与聚碳酸酯二醇的质量比为1:1.5~2.0;所述有机铋催化剂占原料混合物质量的0.2%~0.4%;所述亲水扩链剂为占原料混合物质量的2.0%~3.0%;所述交联剂为1,4-丁二醇和三羟甲基丙烷,二者分别占原料混合物质量的1.0%~3.0%和0.8%~1.0%;所述聚乙烯醇占原料混合物质量的6.0%~9.0%;所述三乙胺与亲水扩链剂质量比为1:2.0~2.5,所述去离子水与原料混合物的质量比为1.2~1.4:1,所述水合肼与氢化苯二亚甲基二异氰酸酯的质量比为1:25~30。

全文数据:

权利要求:

百度查询: 江苏华信高新材料有限公司 一种循环PETG镜面基片的制备方法

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