申请/专利权人：广东合晟新能源科技有限公司

申请日：2023-03-23

公开（公告）日：2024-03-22

公开（公告）号：CN116543975B

主分类号：H01B13/00

分类号：H01B13/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.22#授权;2023.08.22#实质审查的生效;2023.08.04#公开

摘要：本发明涉及导体成型技术领域，具体涉及一种导体自动成型工艺，包括送料装置，加热装置，以及成型装置，所述送料装置用于导体输送；所述加热装置设置在送料装置上，所述加热装置用于对输送过程中的导体进行加热，加热过程中使得导体外表的绝缘层软化；所述成型装置设置在送料装置的出料端，所述成型装置用于将加热装置加热软化后的导体折弯成型，成型过程中将软化后的绝缘层根据材料特性附着在折弯位置。本发明解决了现有新能源汽车用的导体成型位置出现发白、鼓包、褶皱等现象，提高产品质量和耐用性。

主权项：1.一种导体自动成型工艺，其特征在于：包括送料装置，所述送料装置用于导体输送；加热装置，所述加热装置设置在送料装置上，所述加热装置用于对输送过程中的导体进行加热，加热过程中使得导体外表的绝缘层软化；成型装置，所述成型装置设置在送料装置的出料端，所述成型装置用于将加热装置加热软化后的导体折弯成型，成型过程中将软化后的绝缘层根据材料特性附着在折弯位置；所述送料装置包括送料棒芯，所述送料棒芯包括外套管、以及内套管，所述外套管为铜质套管，所述内套管的内径设有用于通过导体的通槽，所述加热装置设于外套管上；所述外套管为冷喷涂形成在内套管外部的喷涂层，所述喷涂层为冶金铜粉末，所述冶金铜粉末为纳米级别的颗粒状粉末；所述加热装置设置有多组，多组所述加热装置的加热温度逐步递增；所述送料装置包括放料组件、矫直组件、方向调节组件、以及送料组件，所述放料组件用于导体放料；所述放料组件用于将导体放料至矫直组件，所述矫直组件用于将导体矫直；所述矫直组件用于将矫直后的导体送入至方向调节组件；所述送料组件的一端连接所述方向调节组件、并用于方向调节组件所校正后的导体进行送料；所述加热装置设置在送料组件上，所述加热装置用于对送料组件上送料的导体加热，以使得导体在受热时外包的绝缘层软化；所述放料组件包括放料支架、安装在放料组件的放卷模组、以及安装在放料支架并位于放卷模组上方的放料导向模组，所述放卷模组用于连接放料盘、并用于驱动放料盘将导体放卷，所述放料导向模组用于将放料盘所放的导体朝向矫直组件导向；所述放料支架与放料导向模组之间设有放料位，所述放料位设有连接梁，所述放卷模组安装在连接梁上，所述放卷模组的驱动端将放料盘连接在放料位上；所述放料支架的顶端设有顶架，所述放料导向模组安装在顶架上；所述放卷模组包括放卷电机、以及与放卷电机连接的减速机，所述减速机与放料盘连接；所述放料导向模组包括导向支架、可滑动安装在导向支架的滑动座、安装在放料支架并用于驱动滑动座在导向支架上滑动的直线模组、以及安装在滑动座上的导向轮；所述矫直组件包括水平矫直模组、垂直矫直模组、以及矫直输送模组，所述水平矫直模组用于接纳放料组件所放料的导体，并对导体的水平方向矫直，所述垂直矫直模组用于对导体的垂直方向矫直，所述矫直输送模组用于带动导体持续输送；所述矫直输送模组靠近方向矫直组件的一侧设有进料矫直模组，所述进料矫直模组包括矫直支架，所述矫直支架上设有矫直槽，所述矫直槽上可滑动安装有矫直轮；所述方向调节组件包括校正座、可旋转安装在校正座上的校正主轴、以及安装在校正座上并用于驱动校正主轴旋转的校正电机，所述校正主轴的一端朝向矫直组件、另一端连接送料组件；所述成型工艺包括如下步骤：S1，送料装置用于将导体经过放料、矫直、方向调整后进行送料；S2，在送料装置将导体送料到出料端前，加热装置对导体加热，并使得导体外部的绝缘层软化，同时加热软化同时会对导体本身进行加热，导体采用铜铝排，进而铜分子由于受热，内能增加，分子之间的相互作用力减小，分子排列结构稳定性减小，此时导体本身快速变软；S3，成型装置将软化后的导体进行折弯成型。

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